شركة شاندونغ جين يو ليانغ لمعدات تقشير وطحن الحبوب المحدودة
شركة شاندونغ جين يو ليانغ لمعدات تقشير وطحن الحبوب المحدودة
شركة شاندونغ جين يو ليانغ لمعدات تقشير وطحن الحبوب المحدودة
أولاً: تراكم التكنولوجيا للشركة: من الماكينات التقليدية إلى معدات النظام الذكي
شركة شاندونغ جين ياو ليانغ لصناعة معدات معالجة الحبوب السابقة كانت مصنع شاندونغ للآلات الدقيقية، الذي تأسس في عام 1951، بعد أكثر من 70 عامًا من التكنولوجيا التراكمية، أصبحت شركة متخصصة في تطوير وتصنيع ومبيعات معدات معالجة الحبوب الشاملة. تشمل منتجات الشركة الرئيسية عملية تنظيف القمح، نزع القشرة، تصنيع الدقيق، وترقيم الحبوب، شكلت من التجهيزات الفردية إلى خطوط الإنتاج الكاملة، تكوين التخطيط التقني الكامل. أجهزتها الأساسية مثلمزيل القشرة سلسلة 6FT-Bيستخدم تقنية الضغط المزدوج بالكبسولة، يصل معدل إزالة القشور إلى أكثر من 98%، ومعدل تلف حبوب القمح أقل من 2%， متوافق مع معالجة أنواع مختلفة من الحبوب مثل القمح، الشوفان، والأرز.
ثانيًا: تحليل بنية التقنية: تصميم模块ي يزيد من توافق الجهاز
فريق التقنية في الشركة قام ببناءمعالجة مسبقة - تقشير - تحويل إلى مسحوق - تصنيفأربعة مراحل بنية التكامل المدمج80 طن/يوم خط إنتاج معالجة القمحعلى سبيل المثال، فتقنيته كالتالي:
هذه الهيكلية تدعم إزالة وتثبيت الأجهزة بسرعة من خلال تصميم واجهات معيارية وتوسيع الطاقة الإنتاجية، تتوافق مع احتياجات معالجة مختلفة تتراوح بين 50-200 طن/يوم.
ثالثًا: أمثلة تطبيق الصناعة: مراجعة تأثير التكنولوجيا في التنفيذ
لطلبخصوصعميلمنأوراسيافي2022مشروع معالجة 150 طناً يومياً من القمحفي الصين، فريق تقنية جين ياو ليانغ من شاندونغ استعرض تحسين معلمات المعدات بناءً على خصائص القمح المحلي مثل وجود كمية عالية من الرمل (0.8%) وعمق الحفرة العميقة.
بعد إطلاق المشروع، قدم العملاء ملاحظات بأن محتوى灰面粉 من 0.75% انخفض إلى 0.58%، وكمية الطاقة الكهربائية المستهلكة للطن الواحد من الدقيق انخفضت من 68kWh إلى 62kWh، واستقرار تشغيل الآلات بشكل مستمر وصل إلى أكثر من 98%. في الوقت الحالي، تم推广此 خطة التقنية إلى أكثر من 10 مشاريع في كازاخستان وأوزبكستان وغيرها من البلدان.
أربعة: تلخيص المزايا التقنية وتحليل الاتجاهات الصناعية المستقبلية
تتميز خطط التكنولوجيا لـ "Shandong Jinyouliang" بثلاثة مزايا رئيسية: الأولى، تحقيق تحديث سريع للأجهزة من خلال تصميم مودولي، مما يقلل من فترة تطوير المنتجات الجديدة بنسبة 40٪؛ الثانية، إنشاء قاعدة بيانات لمعاملات معالجة الحبوب (تغطي أكثر من 200 نوع من أنواع الحبوب)، لتوفير دعم بياناتي للخطط المخصصة؛ الثالثة، بناء نظام تقني شامل يربط "الجهاز + التقنية + الخدمة"، حيث يمكن للعملاء الحصول على دعم متكامل من تصميم المصنع إلى تدريب على التشغيل.
في المستقبل، الشركة تعمل على تطوير نظام التحكم الذكاء الاصطناعي القائم على الذكاء الاصطناعي، من خلال مراقبة درجة الحرارة والجهد الكهربائي وما إلى ذلك من خلال أجهزة الاستشعار في الوقت الحقيقي، وتعديل تلقائي لفواصل العجلات ومساحة الطحن، مما يتوقع تقليل نطاق تقلب جودة الدقيق بنسبة 30٪. هذا اختراق تقني سيقوي من مركز الشركة في مجال معدات معالجة الحبوب.