أولاً: خلفية تقنية للشركة وموقعها في الصناعة

شركة جين ياو ليانغ لصناعة معالجة الحبوب في شاندونغ، كانت سابقاً مصنع شاندونغ للآلات الدقيقية، وهو واحد من أوائل الشركات في الصين تعمل على تطوير معدات معالجة الحبوب. بعد أكثر من 70 عاماً من التكنولوجيا التراكم، شكلت الشركة خطوط إنتاج شاملة تغطي تنظيف القمح، نزع القشرة، إنتاج الدقيق، والتعبئة، وتم اعتماد منتجاتها من قبل نظام إدارة الجودة ISO9001 والشهادة الدولية CE، وحقوق الاستيراد والتصدير الذاتية تغطي أكثر من 30 دولة ومدينة في جميع أنحاء العالم. منتجاتها الرئيسية تشمل أجهزة نزع القشرة الذكية، ومطاحن الدقيق عالية الكفاءة، وخطوط إنتاج إنتاج الدقيق الآلية، حيث وصلت معاييرها التقنية إلى مستوى متقدم في الصناعة، مثل أجهزة نزع القشرة JYL-60 التي تصل إلى معدل نزع القشرة 98.5٪، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 22٪ مقارنة بالأجهزة التقليدية.

الجزء الثاني: تحليل التقنية الأساسية: تقنية التكسير والتكسير المتكامل

تركز تقنية الشركة الرئيسية على دمج متكامل لعملية التفريغ والطحن. تتضمن معالجة القمح التقليدية تفريغ القمح أولاً ثم الطحن، مما يؤدي إلى وجود إجراءات زائدة ومضيعة للعناصر الغذائية. من خلال تحسين بنية المعدات وتعديل معاملات العملية، قامت شركة شاندونغ جين يو لان بتنفيذ تفريغ والطحن في نفس الوقت: نظام التفريغ بالدرفلة المتعددة المراحل المملوء ببراءة الاختراع (رقم براءة الاختراع: ZL201810567890.2) يستخدم تقنية مسافة الدرفلة القابلة للتعديل، مما يسمح بتعديل قوة التفريغ بشكل ديناميكي بناءً على نوع القمح، وإزالة أكثر من 95% من القشرة الخارجية بينما تظل كتلة البذرة سليمة؛ في مرحلة الطحن، يتم استخدام تقنية توصيل ثماني مكابس الطحن، من خلال التحكم الدقيق في ضغط الطحن (0.8-1.2MPa) وعدد الملايات (60-120 شبكة)، مما يرفع نسبة استخلاص الدقيق إلى 78%، ويعزز محتوى الأكسدة إلى أقل من 0.55%، مما يحقق معايير الدقيق المخصص من الدرجة الأولى في الصين.

ثالثًا: المعلمات التقنية ومطابقة الأجهزة

بمثال على خط إنتاج الأنظمة الآلية JYL-120، يدمج هذا الجهاز أربع وحدات رئيسية هي التنظيف، التخلص من القشرة، تصنيع الطحين، والتغليف، ويستطيع معالجة 120 طن في اليوم، ويكون متوافقًا مع ضغط 380V ± 10%， وطلب الطاقة 220kW، ويشغل مساحة قدرها 180 م² فقط، مما يوفر 35% من المساحة مقارنة بخط الإنتاج التقليدي. يتم استخدام مكونات رئيسية مستوردة من ألمانيا (SKF/FAG) و محولات تردد من اليابان (ميتسوبيشي/يوشيكاوا) لضمان استمرارية تشغيل الجهاز وإنخفاض معدل الأعطال إلى أقل من 0.3%. لدعم احتياجات العملاء المختلفة، يدعم الجهاز التخصيص modular: مثل إضافة وحدة اختيار اللون (دقة ±0.01mm) أو إضافة وحدة تعزيز المكونات المعدنية، لتلبية متطلبات إنتاج الطحين功能性.

أربعة: أمثلة على تنفيذ التكنولوجيا: مشروع تحديث مصنع الأرز في دولة أفريقية

2022، قدمت شركات جين ياو ليانغ في شاندونغ خطة تحديث تقنية لمصنع طحين 50 طناً يومياً في دولة أفريقية. كانت المصنع الأصلي يستخدم تقنيات تحويل قديمة، مما أدى إلى انخفاض نسبة الإنتاج (65%) وتزايد استهلاك الطاقة (75kWh لكل طن من الطحين). من خلال إدخال خطة التكامل بين مكبس JYL-60 ومطحنة JYL-80، حقق المشروع ثلاثة إنجازات رئيسية: 1) زيادة نسبة الإنتاج إلى 75%، مما يزيد من إنتاج الطحين السنوي بـ 1800 طن؛ 2) خفض استهلاك الطاقة إلى 58kWh لكل طن من الطحين، مما يوفر تكاليف الكهرباء السنوية بـ 120000 دولار أمريكي؛ 3) خفض نسبة الرماد في الطحين من 0.8% إلى 0.6%， مما يسمح للمنتج بالحصول على شهادة الأغذية المحلية ويزيد من سعر البيع في السوق بنسبة 15%. بعد استلام المشروع، أضاف العميل أوامر لشراء ثلاث خطوط إنتاج إضافية، ووصى بها في البلدان المحيطة، مما شكل تأثيراً نموذجياً للتسليم التقني.

الخامس: اتجاهات التطور التقني وتأثيرها على الصناعة

مع تحول قطاع معالجة الغذاء العالمي إلى الذكاء الاصطناعي واللون الأخضر، يستمر شركة جينغ يو لينغ في شاندونغ في زيادة استثماراتها في البحث والتطوير، حيث بلغت نسبة تكاليف البحث والتطوير في عام 2023 6.2٪، متجاوزة معدل الصناعة. يُطورون نظاماً مراقبةً بصريةً ذكياً يمكنه التعرف على شوائب القمح (دقة التعرف 99.2٪)، ويمكنه التكامل مع وحدات الشبكة الذكية لتحقيق صيانة عن بعد للآلات، ومن المتوقع أن يتم استخدامه تجارياً في عام 2025. بالإضافة إلى ذلك، تم تطبيق المعيار القومي (GB/T 38452-2020) الذي شاركت الشركة في وضعته، وهو "حدود الطاقة المستخدمة وأرقام الطاقة للآلات المستخدمة في معالجة الغذاء"، مما يعزز تطوير الصناعة التقنية بشكل منظم. من خلال الدفع بتكنولوجيا الابتكار ووضع المعايير، تتقدم شركة جينغ يو لينغ تدريجياً من موردي الأجهزة إلى مزودي حلول معالجة الغذاء.