Tích lũy công nghệ: kế thừa nghề thủ công 70 năm mài gươm

Công ty TNHH thiết bị chế biến bột mì Sơn Đông Jinyou (trước đây gọi là Nhà máy Máy móc Bột mì Sơn Đông được thành lập năm 1951) là một trong những doanh nghiệp trong nước sớm nhất tham gia nghiên cứu và phát triển thiết bị chế biến ngũ cốc. Cơ sở sản xuất máy làm bột của nó đã trải qua hơn 70 năm lặp lại kỹ thuật và đã hình thành hơn 100 thông số kỹ thuật và thiết bị bao gồm hơn mười loạt như lột da, nghiền bột và điều khiển thông minh, với sản lượng hàng năm hơn 5.000 bộ. Doanh nghiệp đã thông qua ISO9001:2015 chất lượng hệ thống quản lý, ISO14001:2015 môi trường hệ thống quản lý và ISO45001:2018 sức khỏe nghề nghiệp và an toàn hệ thống quản lý chứng nhận để đảm bảo kiểm soát tiêu chuẩn hóa toàn bộ quá trình từ mua nguyên liệu đến thành phẩm.

Đột phá công nghệ: Đường dẫn nâng cấp thiết bị được cấp bằng sáng chế

Về nghiên cứu và phát triển thiết bị cốt lõi, công ty tập trung vào hai hướng chính là tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và nâng cao hiệu quả. Ví dụ, thiết bị đánh bóng, bong tróc và chiết xuất phôi ngô của nó áp dụng công nghệ tách lốc xoáy hai giai đoạn, có thể tăng tỷ lệ chiết xuất mầm ngô lên hơn 92%, giảm 30% mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị truyền thống; thiết bị bóc vỏ và chiết xuất màng đậu áp dụng hệ thống điều chỉnh áp suất động, Để đạt được tỷ lệ bong tróc 98% trong khi duy trì độ nguyên vẹn của hạt đậu, phù hợp với đậu Hà Lan, hơn 20 loại đậu như đậu xanh được chế biến. Tính đến năm 2023, công ty đã nhận được tổng cộng 12 bằng sáng chế phát minh và 45 bằng sáng chế mô hình tiện ích. Trong số đó, công nghệ được cấp bằng sáng chế "máy làm bột điều khiển thông minh" (số bằng sáng chế: ZL202110XXXXXXXXX) đã đạt được tối ưu hóa theo thời gian thực các thông số sản xuất thông qua hệ thống điều khiển PLC, giúp tăng sản lượng bột. 5 điểm phần trăm.

Ứng dụng công nghiệp: từ chế biến thực phẩm đến mở rộng công nghệ đa miền

Việc bố trí công nghệ của doanh nghiệp không chỉ giới hạn trong lĩnh vực chế biến bột mì truyền thống. Trong ngành công nghiệp hóa chất, thiết bị chế biến sâu lõi ngô do công ty phát triển có thể chuyển đổi lõi ngô thành các sản phẩm có giá trị gia tăng cao như furfural và xylitol thông qua quá trình thủy phân ở nhiệt độ cao. Công suất xử lý hàng ngày của một thiết bị duy nhất là 15 tấn; trong lĩnh vực khai thác, nó được sử dụng để nghiền quặng. Máy nghiền bột chịu mài mòn được phát triển sử dụng đầu búa hợp kim crom cao và màn hình phân loại, kéo dài tuổi thọ của thiết bị lên gấp 2,3 lần so với mô hình truyền thống. Các trường hợp ứng dụng đa ngành này xác minh khả năng mở rộng của nền tảng công nghệ doanh nghiệp-thông qua thiết kế mô-đun, cùng một hệ thống điện lõi có thể thích ứng với các yêu cầu xử lý vật liệu của các ngành khác nhau.

Quản lý công nghệ: Chứng nhận quốc tế và cơ chế cải tiến liên tục

Công ty thiết lập hệ thống quản lý ba ngôi "công nghệ-sản xuất-dịch vụ": bộ phận R & D đầu tư 8% doanh thu hàng năm cho nghiên cứu trước công nghệ mới, xưởng sản xuất thực hiện tiêu chuẩn quản lý tại chỗ "6S" và đội ngũ dịch vụ sau bán hàng bao phủ 32 khu vực hành chính cấp tỉnh trên cả nước. Lấy bộ thiết bị bột mì 500 tấn/ngày xuất khẩu sang Nga làm ví dụ, nhóm dự án đã tối ưu hóa hệ thống bôi trơn thiết bị và mức độ bảo vệ động cơ thông qua thử nghiệm mô phỏng môi trường nhiệt độ thấp ở Siberia, để thiết bị có thể hoạt động ổn định trong điều kiện-30 ℃. Trường hợp này đã được đưa vào "Sổ tay hướng dẫn cải thiện khả năng thích ứng của thiết bị môi trường khắc nghiệt" của công ty và trở thành tài liệu tham khảo kỹ thuật cho việc mở rộng thị trường Bắc Âu tiếp theo.

Triển vọng trong tương lai: Xe hai bánh thông minh và xanh

Trước xu hướng chuyển đổi thông minh của ngành chế biến ngũ cốc, các công ty đang xúc tiến việc xây dựng "nhà máy song sinh kỹ thuật số", bằng cách nhúng các cảm biến IoT vào thiết bị, thu thập dữ liệu sản xuất theo thời gian thực và tối ưu hóa thông số quy trình đám mây. Đồng thời, máy làm bột thế hệ mới của hãng sử dụng động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu và công nghệ điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số để giảm mức tiêu thụ điện năng trên một đơn vị sản lượng xuống còn 0,035kW · h/kg, thấp hơn 18% so với mức trung bình của ngành. Những nâng cấp công nghệ này sẽ giúp các công ty hướng tới mục tiêu "nhà máy không carbon" và cung cấp các giải pháp xanh có thể tái tạo cho ngành công nghiệp chế biến thực phẩm toàn cầu.