Tradição artesanal: sete décadas de aprimoramento contínuo

A Shandong Jinyou Lian Tuo Pi Zhifen Shebei Youxian Gongsi (anteriormente conhecida como Shandong Mianfen Jixie Chang) é uma das empresas mais antigas da China a se dedicar à pesquisa e desenvolvimento de equipamentos de processamento de grãos. Sua base de produção de máquinas de farinha passou por mais de setenta anos de iterações tecnológicas, formando mais de uma dezena de séries com mais de cem tipos de equipamentos, cobrindo descasque, moagem e controle inteligente, com uma capacidade de produção anual superior a 5000 unidades. A empresa possui certificações do sistema de gestão da qualidade ISO9001:2015, do sistema de gestão ambiental ISO14001:2015 e do sistema de gestão da saúde e segurança ocupacional ISO45001:2018, garantindo o controle padronizado de todo o processo, desde a compra de matérias-primas até a fabricação dos produtos finais.

Breakthrough in technology: patent-driven path for equipment upgrade

Na pesquisa e desenvolvimento de equipamentos nucleares, a empresa se concentra em duas direções principais: a economia de energia e a proteção ambiental, e a melhoria da eficiência. Por exemplo, seu equipamento de polimento e descascamento de grãos de milho utiliza tecnologia de separação ciclônica de dois estágios, elevando a taxa de extração de sementes de milho a mais de 92%, reduzindo o consumo de energia em 30% em comparação com equipamentos tradicionais; os equipamentos de descascamento de grãos e extração de resinas utilizam um sistema de regulação dinâmica de pressão para alcançar uma taxa de descascamento de 98% ao mesmo tempo que mantém a integridade dos grãos, adequados para a processamento de mais de 20 tipos de grãos, como ervilhas e feijão-de-cabo. Até 2023, a empresa acumulou 12 patentes de invenção e 45 patentes de modelo de utilidade, incluindo a tecnologia de patente de "moinho de farinha de controle inteligente" (número de patente: ZL202110XXXXXX.X), que realiza a otimização em tempo real dos parâmetros de produção através do sistema de controle PLC, aumentando a taxa de extração de farinha em 5 pontos percentuais.

Aplicações Industriais: desde processamento de alimentos até extensões tecnológicas interdisciplinares

A disposição tecnológica da empresa não se limita ao campo tradicional de processamento de farinha. Na indústria de química, o equipamento de processamento profundo de cerdas de milho desenvolvido pela empresa, através do processo de hidrólise a alta temperatura, pode transformar cerdas de milho em ácido furfural, xilitol e outros produtos de alto valor agregado, com uma capacidade de tratamento diário de até 15 toneladas por unidade de equipamento; na área de mineração, a moagem de moinho de resistência ao desgaste desenvolvida para atender às necessidades de trituração de minerais, combinando martelos de aço cromado alto com a grade de classificação, prolongando a vida útil do equipamento até 2,3 vezes em comparação com o modelo tradicional. Esses casos de aplicação inter-setoriais verificam a expansibilidade da plataforma tecnológica da empresa - através do design modular, o mesmo sistema de potência central pode se adaptar às necessidades de processamento de materiais de diferentes indústrias.

Gestão Técnica: Certificação Internacional e Mecanismos de Melhoria Contínua

A empresa estabelece um sistema de gestão tridimensional "tecnologia-produção-serviço": o departamento de pesquisa e desenvolvimento investe 8% das receitas anuais na pesquisa prévia de novas tecnologias, as linhas de produção executam padrões de gestão de campo "6S", e a equipe de pós-venda cobre 32 regiões administrativas provinciais em todo o país. Tomando como exemplo o equipamento de moagem de trigo de exportação para a Rússia de 500 toneladas/dia, a equipe do projeto otimizou o sistema de lubrificação e o nível de proteção do motor através de testes de ambiente de baixa temperatura na Sibéria, permitindo que o equipamento funcione estávelmente em condições de -30°C. Este caso foi incluído no manual da empresa "Melhorias na Adaptabilidade de Equipamentos emAmbientes Extremos", tornando-se uma referência técnica para a expansão para o mercado nórdico subsequente.

Visão de futuro: impulsionamento duplo por inteligência e sustentabilidade verde

Frente à tendência de transformação inteligente da indústria de processamento de alimentos, as empresas estão promovendo a construção de "fábricas de gêmeos digitais", realizando a coleta de dados de produção em tempo real e a otimização de parâmetros de processo em nuvem através da inserção de sensores de IoT em equipamentos. Ao mesmo tempo, suas novas máquinas de farinha utilizam motores de sincronismo magnético permanente e tecnologia de controle de velocidade variável, reduzindo o consumo de energia por unidade de produção para 0,035 kW·h/kg, uma redução de 18% em comparação com o nível médio da indústria. Essas atualizações tecnológicas ajudarão as empresas a avançar em direção ao objetivo de "fábrica de zero carbono", proporcionando soluções verdes replicáveis para a indústria global de processamento de alimentos.