1.ภูมิหลังทางเทคนิค: การก้าวกระโดดจากการทำแป้งแบบดั้งเดิมไปสู่การปรับแต่งอัจฉริยะ

นับตั้งแต่ก่อตั้งในปีพ. ศ. 2494บริษัท Shandong Jinyou Grain Peer and Flour Equipment Co., Ltd. (เดิมชื่อ Shandong Flour Machinery Factory) ได้ให้ความสำคัญกับการวิจัยและพัฒนาและการผลิตอุปกรณ์แปรรูปเมล็ดพืชมาโดยตลอดในฐานะองค์กรในประเทศที่ผ่านการรับรองระบบการจัดการ ISO9001, ISO14001และ ISO45001ก่อนหน้านี้รูปแบบทางเทคนิคครอบคลุมมากกว่าสิบสาขาเช่นแป้งถั่วธัญพืชข้าวโพดฯลฯซึ่งเป็นกลุ่มผลิตภัณฑ์อุปกรณ์ที่สมบูรณ์พร้อมข้อกำหนดมากกว่า100รายการบริษัทได้ผ่านการรับรองความปลอดภัย "CE" และผลิตภัณฑ์ของบริษัทจะถูกส่งออกไปยังยุโรปแอฟริการัสเซียและภูมิภาคอื่นๆความสามารถในการปรับตัวทางเทคนิคครอบคลุมอุณหภูมิแวดล้อม-20 ℃ ถึง50 ℃ และช่วงกำลังการผลิต0.5-50ตัน/ชั่วโมงเพื่อตอบสนองความต้องการของสภาพอากาศและขนาดการผลิตที่แตกต่างกัน

2.การวิเคราะห์เทคโนโลยีหลัก: การผสมผสานระหว่างการออกแบบโมดูลาร์และเทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตร

อุปกรณ์ของบริษัทใช้การออกแบบสถาปัตยกรรมแบบแยกส่วนการใช้อุปกรณ์แปรรูปข้าวโพดเป็นตัวอย่างโมดูลหลักได้แก่หน่วยปอกเปลือกหน่วยขัดหน่วยสกัดตัวอ่อนและระบบควบคุมอัจฉริยะหน่วยปอกเปลือกใช้เทคโนโลยี "การรีดดิฟเฟอเรนเชียลหลายขั้นตอน" ที่จดสิทธิบัตรเพื่อเพิ่มอัตราการกำจัดผิวข้าวโพดเป็นมากกว่า98% ในขณะที่ลดอัตราความเสียหายของจมูกข้าวให้เหลือน้อยกว่า2% หน่วยขัดใช้หน้าจอสั่นความถี่สูงและเทคโนโลยีการแยกอากาศทำให้พื้นผิวของข้าวโพดถึงมาตรฐานเกรดอาหารหน่วยสกัดตัวอ่อนผ่านเทคโนโลยีการคัดแยกความแตกต่างของความหนาแน่นตระหนักถึงการแยกจมูกและเอนโดสเปิร์มอย่างแม่นยำและความบริสุทธิ์ของการสกัดจมูกคือ95% ระบบควบคุมอัจฉริยะรวม PLC และเครือข่ายเซ็นเซอร์ซึ่งสามารถตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์ (เช่นความเร็วอุณหภูมิความดัน) แบบเรียลไทม์และตระหนักถึงการวินิจฉัยข้อผิดพลาดระยะไกลและการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ผ่านแพลตฟอร์มคลาวด์และลดเวลาในการตอบสนองข้อผิดพลาดให้เหลือ30นาที

3.กรณีการใช้งานทั่วไป: การนำเทคโนโลยีการแปรรูปข้าวโพดและการปอกเปลือกถั่วมาใช้

ในโครงการแปรรูปข้าวโพดลึกในมณฑลซานตงอุปกรณ์ครบชุดที่ Jinyou Liang จัดหาให้ทำให้เกิดกระบวนการทั้งหมดโดยอัตโนมัติตั้งแต่การทำความสะอาดวัตถุดิบไปจนถึงการสกัดแป้งโครงการนี้ใช้กระบวนการสี่ขั้นตอนของ "การปอกเปลือก-ขัด-การสกัด-บด" ซึ่งกระบวนการปอกเปลือกจะปรับช่องว่างของลูกกลิ้งรีด (ปรับได้0.5-2มม.) และความเร็ว (800-1200รอบ/นาที) เพื่อให้อัตราการแตกของเมล็ดข้าวโพดต่ำกว่า1%; ด้วยการปรับพารามิเตอร์การคัดแยกกระแสลมให้เหมาะสมที่สุด (ความเร็วลม8-12 m/s) ในกระบวนการสกัดตัวอ่อนอัตราการสกัดจมูกจะเพิ่มขึ้นเป็น92% ซึ่งสูงกว่าอุปกรณ์แบบเดิม15% หลังจากโครงการเริ่มดำเนินการบริษัทกำลังการผลิตข้าวโพดต่อปีถึง100,000ตันผลผลิตแป้งเพิ่มขึ้น3% และการใช้พลังงานที่ครอบคลุมลดลง18%

ในด้านการลอกถั่วเทคโนโลยี "การสกัดฟิล์มลอกอุณหภูมิต่ำ" ที่พัฒนาโดยบริษัทจะควบคุมอุณหภูมิในการลอก (≤ 60 ℃) และความดัน (0.2-0.5MPa) เพื่อขจัดผิวถั่วในขณะที่ยังคงคุณค่าทางโภชนาการของเมล็ดถั่วและความบริสุทธิ์ของการสกัดฟิล์มสูงกว่า90% เทคโนโลยีนี้ถูกนำไปใช้กับองค์กรแปรรูปถั่วเหลืองในเฮยหลงเจียงปริมาณโปรตีนของผงถั่วเหลืองของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นเป็น42% ราคาตลาดเพิ่มขึ้น20% และกำไรใหม่ต่อปีเกิน5ล้านหยวน

4.ทิศทางการอัพเกรดเทคโนโลยี: การอนุรักษ์พลังงานการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการเพิ่มความฉลาด

บริษัทยังคงลงทุนในทรัพยากรการวิจัยและพัฒนาและสร้างความก้าวหน้าในด้านการอนุรักษ์พลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อมตัวอย่างเช่นอุปกรณ์แปรรูปซังข้าวโพดแบบลึกได้เพิ่มประสิทธิภาพระบบการกู้คืนพลังงานความร้อนเพื่อเพิ่มอัตราการใช้ความร้อนเหลือทิ้งของก๊าซไอเสียเป็น85% และอุปกรณ์เดียวสามารถประหยัดถ่านหินมาตรฐานได้20ตันต่อปีอุปกรณ์ปอกเปลือกถั่วใช้ระบบหมุนเวียนน้ำและการใช้น้ำของผลิตภัณฑ์ตันเดียวลดลงเหลือ0.3ตันลดลง40% จากค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมในแง่ของความฉลาดบริษัทกำลังสำรวจการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการระบุตัวตนด้วยภาพ AI ในอุปกรณ์การตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบแบบเรียลไทม์ (เช่นปริมาณสิ่งเจือปนการกระจายขนาดอนุภาค) ผ่านกล้องและการปรับพารามิเตอร์กระบวนการโดยอัตโนมัติคาดว่าอัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์จะเพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า99.5%

5.คำถามที่พบบ่อย: คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเทคโนโลยีการปรับแต่งเครื่องแป้ง

Q1: อุปกรณ์ปรับให้เข้ากับลักษณะวัตถุดิบที่แตกต่างกันอย่างไร?
ตอบ: อุปกรณ์ของบริษัทรองรับการผสมผสานแบบแยกส่วนตัวอย่างเช่นสำหรับข้าวโพดที่มีความชื้นสูง (ความชื้น> 18%) สามารถเพิ่มโมดูลก่อนการทำให้แห้งได้สำหรับข้าวสาลีแข็งระยะห่างของลูกกลิ้งโรงสีสามารถปรับได้ (ปรับได้0.1-1มม.) และความเร็ว (400-800รอบต่อนาที) เพื่อให้แน่ใจว่ามีอัตราการผลิตผงคงที่

Q2: โครงการในต่างประเทศรับประกันบริการหลังการขายอย่างไร?
ตอบ: บริษัทมีศูนย์บริการในต่างประเทศ5แห่งในยุโรปและแอฟริกาพร้อมด้วยทีมวิศวกรมืออาชีพซึ่งสามารถให้บริการตอบสนองนอกสถานที่ได้ภายใน72ชั่วโมงในขณะเดียวกันผ่านระบบการวินิจฉัยระยะไกลสามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์ได้แบบเรียลไทม์เตือนความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้าและลดการหยุดทำงานเวลา.

Q3: อายุการใช้งานอุปกรณ์และรอบการบำรุงรักษาเป็นอย่างไร?
ตอบ: ส่วนประกอบหลัก (เช่นลูกกลิ้งรีดหน้าจอ) ทำจากโลหะผสมโครเมียมสูงและมีอายุการใช้งานมากกว่า5ปีรอบการบำรุงรักษาประจำวันคือการตรวจสอบชิ้นส่วนที่สวมใส่ทุกๆ500ชั่วโมงของการทำงานและการบำรุงรักษาที่ครอบคลุมทุกๆ2,000ชั่วโมงค่าบำรุงรักษาสูงกว่าที่ใกล้เคียงกันผลิตภัณฑ์ลดลง20%