1. Latar belakang teknikal: lompatan dari pembuatan serbuk tradisional ke penyesuaian pintar

Sejak ditubuhkan pada tahun 1951, Shandong Jinyouliang Grinding Powder Equipment Co., Ltd. (sebelumnya Shandong Flour Machinery Factory) telah memfokuskan pada penyelidikan dan pengembangan dan pembuatan peralatan pemprosesan bijirin. Sebagai syarikat domestik awal yang telah lulus pensijilan sistem pengurusan ISO9001, ISO14001 dan ISO45001, susun atur teknikalnya merangkumi lebih dari sepuluh bidang seperti tepung, kacang, biji-bijian lain-lain, jagung, dan lain-lain, membentuk rangkaian produk peralatan lengkap dengan lebih dari 100 spesifikasi. Syarikat ini telah lulus pensijilan keselamatan "CE", dan produknya dieksport ke Eropah, Afrika, Rusia dan wilayah lain. Kesesuaian teknikal meliputi suhu persekitaran-20 ℃ hingga 50 ℃ dan julat kapasiti pengeluaran 0,5-50 tan/jam untuk memenuhi keperluan iklim dan skala pengeluaran yang berbeza.

2. Analisis teknologi teras: integrasi reka bentuk modular dan teknologi yang dipatenkan

Peralatan syarikat menggunakan reka bentuk seni bina modular. Mengambil peralatan pemprosesan jagung sebagai contoh, modul terasnya merangkumi unit pengelupasan, unit penggilap, unit pengangkat embrio dan sistem kawalan pintar. Unit pengelupasan menggunakan teknologi "penggulungan kelajuan pembezaan pelbagai peringkat" yang dipatenkan untuk meningkatkan kadar penyingkiran epidermis jagung menjadi lebih dari 98%, sambil mengurangkan kadar kerosakan kuman menjadi kurang dari 2%; unit penggilap menggunakan skrin getaran frekuensi tinggi dan teknologi pemisahan aliran udara, Jadikan permukaan jagung memenuhi standard makanan; unit pengangkat embrio menggunakan teknologi pemisahan ketumpatan, menyedari pemisahan kuman dan endosperma yang tepat, dan kesucian pengekstrakan kuman mencapai 95%. Sistem kawalan pintar mengintegrasikan PLC dan rangkaian sensor, yang dapat memantau parameter operasi peralatan (seperti kelajuan, suhu, tekanan) dalam waktu nyata, dan mewujudkan diagnosis kesalahan jarak jauh dan pengoptimuman parameter melalui platform awan, dan memendekkan masa tindak balas kesalahan menjadi kurang dari 30 minit.

3. Kes aplikasi khas: pendaratan pemprosesan mendalam jagung dan teknologi pengelupasan kacang

Dalam projek pemprosesan dalam jagung di Shandong, set peralatan lengkap yang disediakan oleh Jinyouliang menyedari automasi keseluruhan proses dari pembersihan bahan mentah hingga pengekstrakan pati. Projek ini menggunakan proses empat langkah "pengelupasan-penggilap-pengekstrakan-penghancuran", di mana pautan pengelupasan menyesuaikan jurang roller roller (0.5-2mm boleh disesuaikan) dan kelajuan (800-1200 rpm) untuk menjadikan kadar kerosakan biji jagung kurang dari 1%; dengan mengoptimumkan parameter pemisahan aliran udara (kelajuan angin 8-12 m/s) dalam pautan pengekstrakan embrio, kadar pengekstrakan kuman meningkat menjadi 92%, yang 15% lebih tinggi daripada peralatan tradisional. Setelah projek ini dijalankan, syarikat akan memproses 100,000 tan jagung setiap tahun, meningkatkan hasil pati sebanyak 3%, dan mengurangkan penggunaan tenaga yang komprehensif sebanyak 18%.

Dalam bidang pengelupasan kekacang, teknologi "pengekstrakan filem pengelupasan suhu rendah" yang dikembangkan oleh syarikat mengawal suhu pengelupasan (≤ 60 ℃) dan tekanan (0.2-0.5MPa) untuk menghilangkan kulit kacang sambil mengekalkan nutrien kacang. Ketulenan pengekstrakan filem mencapai 90% atau lebih. Teknologi ini telah diterapkan pada perusahaan pemprosesan kacang soya di Heilongjiang. Kandungan protein tepung kedelai produknya telah meningkat menjadi 42%, harga pasaran telah meningkat 20%, dan keuntungan tahunan telah melebihi 5 juta yuan.

4. Arah peningkatan teknologi: penjimatan tenaga, perlindungan alam sekitar dan pendalaman kecerdasan

Syarikat ini terus melabur dalam sumber R & D dan membuat kejayaan dalam bidang pemuliharaan tenaga dan perlindungan alam sekitar. Sebagai contoh, peralatan pemprosesan dalam tongkol jagung mengoptimumkan sistem pemulihan tenaga haba untuk meningkatkan kadar penggunaan haba sisa gas ekzos menjadi 85%, dan satu peralatan menjimatkan 20 tan arang batu standard setiap tahun; peralatan pengelupasan kacang menggunakan sistem peredaran air, dan penggunaan air per tan produk dikurangkan menjadi 0,3 tan. 40% lebih rendah daripada purata industri. Dari segi kecerdasan, syarikat sedang meneroka penerapan teknologi pengenalan visual AI dalam peralatan. Ia menggunakan kamera untuk memantau kualiti bahan mentah dalam masa nyata (seperti kandungan kekotoran, pengedaran saiz zarah), dan secara automatik menyesuaikan parameter proses. Diharapkan kadar kelayakan produk dapat ditingkatkan menjadi lebih dari 99.5%.

5. FAQ: Soalan Lazim mengenai Teknologi Penyesuaian Mesin Mie

Q1: Bagaimana peralatan menyesuaikan diri dengan ciri-ciri bahan mentah yang berbeza?
J: Peralatan syarikat menyokong kombinasi modular, misalnya, untuk jagung kelembapan tinggi (kandungan kelembapan> 18%), modul pra-pengeringan dapat ditambahkan; untuk gandum durum, jarak roller kilang dapat disesuaikan (0.1-1mm dapat disesuaikan) dan kelajuan (400-800 rpm) untuk memastikan kadar pengeluaran serbuk yang stabil.

S2: Bagaimana memastikan perkhidmatan purna jual untuk projek luar negara?
J: Syarikat ini mempunyai 5 pusat perkhidmatan luar negara di Eropah dan Afrika, dilengkapi dengan pasukan jurutera profesional, yang dapat menyediakan perkhidmatan tindak balas di tempat dalam masa 72 jam; pada masa yang sama, melalui sistem diagnosis jarak jauh, ia dapat memantau status operasi peralatan dalam waktu nyata, memberi amaran awal mengenai kemungkinan kegagalan, dan mengurangkan waktu henti masa.

S3: Bagaimana dengan kitaran hayat dan penyelenggaraan peralatan?
J: Komponen teras (seperti roller roller, skrin) diperbuat daripada aloi kromium tinggi dan mempunyai jangka hayat lebih dari 5 tahun; kitaran penyelenggaraan harian adalah memeriksa bahagian yang rentan setiap 500 jam operasi, dan melakukan penyelenggaraan menyeluruh setiap 2000 jam, dan kos penyelenggaraannya lebih tinggi daripada yang serupa Produk dikurangkan sebanyak 20%.