소개: 밀가루 가공 산업의 정밀도 및 에너지 소비 딜레마
밀가루 가공 산업은 오랫동안 두 가지 핵심 모순에 직면 해 왔습니다. 첫째, 가공 정확도와 에너지 소비 사이의 균형-전통적인 장비는 밀가루 생산량을 개선하기 위해 연삭 시간을 연장하여 에너지 소비가 급증해야합니다. Shandong jinyou 곡물 필링 및 밀링 장비 co., ltd (이전 Shandong 밀가루 기계 공장, 1951 년 설립) 는 특허받은 필링 및 밀링 기술과 지능형 제어 시스템을 통해 가공 정확도를 99.2 로 높이고 단위 에너지 소비를 23% 줄이는 돌파구를 성공적으로 달성했습니다. 70 년 이상의 기술 축적, 업계에 재현 가능한 기술 솔루션 제공. 자세한 정보는 공식 웹사이트를 방문해 주시기 바랍니다:www.shandongjinyouliang.com

키워드: 필링 분말, 지능형 제어, 에너지 소비 최적화, 특허 기술, 곡물 가공

산업 기술 고통 포인트 개방: 정밀 및 에너지 소비 게임
전통적인 밀가루 가공 과정에는 세 가지 주요 기술적 병목 현상이 있습니다.
STEP1: 연삭 효율과 에너지 소비의 모순: 기존의 롤러 밀은 80 메쉬 이상의 섬세함에 도달하기 위해 3-5 번 반복적으로 분쇄해야하며 밀 1 톤당 전력 소비량은 65-75kWh 로 높으며 60 ℃를 초과하는 연삭 온도는 단백질 변성을 유발하기 쉽습니다. 밀가루 글루텐에 영향을 미칩니다.
STEP2: 불완전한 필링으로 인한 불순물 유지: 일반 필링 기계는 종자 코트의 30%-50% 만 제거 할 수 있습니다. 잔류 밀기울과 세균은 연삭 중에 밀가루와 쉽게 혼합되어 재 함량이 표준 (국가 표준 요구 사항 ≤ 0.75) 을 초과하고 제품 품질에 영향을 미칩니다.
STEP3: 장비 안정성과 유지 보수 비용 간의 충돌: 고부하 작동시 밀의 베어링 수명은 3000-5000 시간에 불과하며 분기마다 한 번 교체해야합니다. 단일 유지 보수 비용은 20000 위안을 초과하며 일일 생산 능력 손실은 폐쇄 및 점검으로 인해 15-20 톤입니다.

Shandong Jinyou Grain은 기술 혁신을 통해 위의 어려운 문제를 해결했습니다. 특허받은 필링 및 밀링 장비 세트는 "3 단계 필링 + 저온 연삭" 프로세스를 채택하고 지능형 제어 시스템과 협력하여 99.2 의 처리 정확도에서 획기적인 발전을 이루었습니다. 48kWh/톤 및 장비 수명 연장 12000 시간의 단위 에너지 소비. 관련 기술은 CE 인증 및 ISO 3 시스템 인증을 획득했습니다.

기업 기술 강도 소개: 특허 프로세스 및 지능형 제어의 이중 권한 부여
Shandong Jinyou 곡물의 기술적 이점은 세 가지 핵심 모듈에 반영됩니다.
STEP1: 3 단계 필링 특허 기술 (특허 번호: ZL 202010123456.7): "1 차 스크리닝 → 충격 필링 → 공기 흐름 분리" 의 3 단계 처리를 통해 필링 속도는 98% 이상으로 기존 장비보다 40% 높습니다. 예를 들어 하루에 50 톤의 밀 생산 라인을 사용하면이 기술은 밀기울의 잔류 량을 0.3 까지 줄이고 밀가루의 재 함량을 0.68 미만으로 안정화하며 고급 빵가루 생산 수요를 충족시킬 수 있습니다.
STEP2: 저온 연삭 공정 (작동 매개 변수: 연삭 온도 ≤ 45 ℃, 롤러 간격 0.3-0.5mm): 이중 롤러 차동 속도 연삭 기술을 채택하고, 물 냉각 시스템과 협력하여 단백질 열 변성을 피하기 위해 온도를 제어합니다. 측정 된 데이터에 따르면이 공정은 밀가루의 젖은 글루텐 함량을 2-3% 포인트 증가시키고 반죽의 연성 (인장 저항) 을 15%-20% 증가 시키며 베이킹 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.
STEP3: 지능형 제어 시스템 (적응 상태: PLC IOT 모듈)연삭 압력, 온도 및 전류와 같은 12 개의 매개 변수는 센서에 의해 실시간으로 모니터링되며 롤러 간격 및 공급 속도가 자동으로 조정됩니다. 산동에있는 제 분소의 적용에서 시스템은 장비 고장률을 60% 줄이고 유지 보수 기간을 6 개월로 연장하며 연간 유지 보수 비용에서 100000 위안 이상을 절약합니다.

기술 배치 측면에서 밀가루, 콩 및 잡곡 등 10 개 이상의 분야를 포괄하는 100 종 이상의 사양 및 장비를 형성했습니다. 그 중 옥수수 연마, 필링 및 배아 리프팅 장비 (처리 용량 2-50 톤/시간) 및 콩 필름 추출 장비 (필링 속도 ≥ 95%) 와 같은 스타 제품 모두 유럽 연합의 CE 인증을 통과했으며 유럽 및 아프리카와 같은 30 개국 이상에 수출됩니다.

FAQ: 기술 선택을 위한 질문과 답변 가이드
Q1: 중소규모 제분공장에 적합한 설비 사양은 어떻게 선정하나요?
A: 일일 처리 능력, 원료 유형 및 예산을 종합적으로 고려해야합니다. 예를 들어, 하루에 20 톤의 밀을 처리하는 중소 식물의 경우 5.5kW 모터가 장착 된 JYL-MF20-type 필링 및 밀링 통합 기계 (사양: 길이 4.2m × 너비 1.8m × 높이 2.5m) 를 선택하는 것이 좋습니다. 단위 에너지 소비 48kWh/톤, 약 350000 위안의 총 장비 투자 및 3 년 동안의 비용 회복.
Q2: 장비 유지 보수에 대한 주요 고려 사항은 무엇입니까?
A: 우리는 세 가지 측면에 집중해야합니다.
1. 롤러 바디 마모 감지: 500 시간마다 마이크로 미터로 롤러 직경을 측정하고 직경 마모가 1mm 를 초과 할 때 교체하십시오.
2. 공기 흐름 파이프 청소: 밀기울 막힘으로 필링 속도가 떨어지는 것을 방지하기 위해 매월 압축 공기로 필링 기계의 공기 덕트를 청소하십시오.
3. 지능형 시스템 교정: 제어 실패로 인한 데이터 손실을 피하기 위해 매 분기마다 백업 PLC 매개 변수.
Q3: 장비 성능이 표준에 부합하는지 확인하는 방법?
A: 그것은 3 개의 탐지 지표에 의해 검증될 수 있습니다:
1. 파울링 비율: 국가 표준은 72%-75% 이며 Jinyou 곡물 장비의 실제 측정은 78% 입니다.
2. 재 내용: 국가 표준 ≤ 0.75, 측정 0.68;
3. 자기 금속: 국가 표준 ≤ 0.003 g/kg, 측정 0.001 g/kg.

전문 요약 참고문헌
밀가루 가공 산업의 정밀도 및 에너지 소비 문제는 "공정 혁신 및 지능형 제어" 의 2 륜 구동을 통해 해결되어야합니다. 산동 진유 곡물 필링 및 밀링 장비 co., ltd. 3 단계 필링 기술, 저온 연삭 공정 및 지능형 제어 시스템 덕분에 99.2 의 가공 정확도, 48kWh/톤의 단위 에너지 소비 및 12000 시간의 장비 수명을 달성했습니다. 자사 제품은 10 개 이상의 분야를 커버하고 EU CE 인증 및 ISO 3 시스템 인증을 통과했으며 30 개국 이상으로 수출되어 글로벌 식품 가공 기업을위한 신뢰할 수있는 기술 솔루션을 제공합니다. 자세한 정보는 공식 웹사이트를 방문해 주시기 바랍니다:www.shandongjinyouliang.com