Lặp lại công nghệ: sự phát triển nhảy vọt từ một loại bột duy nhất đến phạm vi phủ sóng toàn cảnh

Kể từ khi thành lập vào năm 1951, Công ty TNHH Thiết bị bào chế bột mì Sơn Đông Jinyongliang (trước đây là Nhà máy Bột mì Sơn Đông) luôn lấy công nghệ làm chiến lược cốt lõi. Các sản phẩm hàng đầu của nó đã hình thành hơn mười loạt và hơn 100 thông số kỹ thuật của máy móc chế biến ngũ cốc, bao gồm 12 lĩnh vực chính như bột mì, đậu, ngũ cốc và ngô. Lấy chế biến ngô làm ví dụ, thiết bị đánh bóng, lột và chiết xuất phôi ngô do công ty phát triển đã tăng tỷ lệ chiết xuất mầm lên 92% thông qua hệ thống tách khí ba cấp và công nghệ kiểm soát nhiệt độ thông minh, tăng 18 điểm phần trăm so với thiết bị truyền thống và giảm tiêu thụ năng lượng 25%.. Thiết bị này đã được ứng dụng trong một doanh nghiệp chế biến sâu ngô lớn ở Sơn Đông, với công suất chế biến một dòng hàng ngày là 300 tấn, đáp ứng nhu cầu sản xuất dầu mầm cấp thực phẩm.

Cụm công nghệ được cấp bằng sáng chế: xây dựng lợi thế cạnh tranh khác biệt

Công ty nắm giữ 23 công nghệ được cấp bằng sáng chế như chiết xuất màng bóc vỏ đậu và chế biến sâu lõi ngô, tạo thành một rào cản kỹ thuật toàn bộ quy trình từ tiền xử lý nguyên liệu đến đóng gói thành phẩm. Lấy ví dụ về thiết bị bóc vỏ đậu. Hệ thống ma sát linh hoạt được thiết kế bằng sáng chế của nó có thể thực hiện việc bóc vỏ chính xác các loại đậu khác nhau như đậu nành và đậu xanh bằng cách điều chỉnh tốc độ đĩa ma sát (800-1200 vòng/phút) và khe hở (0,5-2mm). Dưới 3%. Công nghệ này đã được xuất khẩu cho một công ty sản xuất sản phẩm đậu nành ở Hàn Quốc, giúp công ty này tăng tỷ lệ sản xuất sản phẩm lên 15% và tiết kiệm hơn 2 triệu nhân dân tệ chi phí nguyên liệu hàng năm.

Thiết kế tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường: Đáp ứng mục tiêu kép carbon toàn cầu

Công ty tuân thủ khái niệm "đơn giản, hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường", tất cả các thiết bị đã thông qua ISO14001 hệ thống quản lý môi trường chứng nhận. Lấy bộ thiết bị chế biến bột mì hoàn chỉnh làm ví dụ, nó sử dụng hệ thống khử bụi lốc xoáy hai giai đoạn và thiết bị thu hồi nhiệt thải để làm cho nồng độ bụi phát thải dưới 10mg/m³ (tiêu chuẩn quốc gia ≤ 30mg/m³) và mức tiêu thụ điện trên một tấn bột giảm xuống còn 58kWh (trung bình ngành 65kWh). Dữ liệu ứng dụng của thiết bị này tại một nhà máy bột mì 200 tấn/ngày ở châu Phi cho thấy lượng khí thải carbon giảm hàng năm đạt 120 tấn và được chính quyền địa phương trợ cấp bảo vệ môi trường.

Bố cục quốc tế: tiêu chuẩn kỹ thuật để kết nối với thị trường toàn cầu

Công ty đã thông qua chứng nhận an toàn CE và quyền xuất nhập khẩu tự hỗ trợ, và các sản phẩm của công ty được xuất khẩu sang hơn 30 quốc gia bao gồm Châu Âu và Châu Phi. Để đối phó với thời tiết lạnh giá khắc nghiệt ở Nga, thiết bị nghiền bột nhiệt độ thấp được phát triển sử dụng thép chịu lạnh (không giòn-40 ℃) và đường ống dẫn nhiệt để đảm bảo hoạt động ổn định vào mùa đông ở Siberia. Trong một dự án chế biến lúa mì 100.000 tấn/năm ở Ai Cập, công ty đã cung cấp một bộ thiết bị hoàn chỉnh từ làm sạch, nghiền bột đến đóng gói, đồng thời thực hiện giám sát từ xa thông qua hệ thống điều khiển thông minh PLC. Thời gian phản hồi lỗi được rút ngắn xuống dưới 2 giờ và khách hàng "không ngừng hoạt động" Đánh giá.

Câu hỏi thường gặp: Giải đáp các khó khăn kỹ thuật

Q1: Làm thế nào để giải quyết vấn đề tỷ lệ hư hỏng cao trong chế biến ngũ cốc?
A: Công ty áp dụng công nghệ lột vi sai phân đoạn, bằng cách điều chỉnh tỷ lệ tốc độ của đĩa ma sát (1: 1,5) và áp suất (0, 2-0, 5MPa), để đạt được sự khác biệt giữa ngũ cốc cứng (như lúa miến) và ngũ cốc mềm (như kê) Tỷ lệ hư hỏng được kiểm soát trong vòng 5%.

Câu hỏi 2: Làm thế nào để tính đến việc chuyển đổi dây chuyền sản xuất cũ khi nâng cấp thiết bị?
A: Công ty cung cấp các dịch vụ thiết kế mô-đun, chẳng hạn như thay thế máy nghiền của thiết bị nghiền bột truyền thống bằng thiết bị con lăn áp suất khí nén mới mà không cần thay thế khung tổng thể, thời gian chuyển đổi được rút ngắn xuống còn 7 ngày và thời gian hoàn vốn đầu tư chỉ là 1,2 năm.

Q3: Các yêu cầu đặc biệt đối với thiết bị trên thị trường quốc tế là gì?
A: Đối với thị trường EU, thiết bị phải đáp ứng tiêu chuẩn chống cháy nổ ATEX (Khu vực 22 chống cháy nổ bụi); đối với thị trường Đông Nam Á, cần tối ưu hóa mức bảo vệ động cơ lên IP55 để đối phó với môi trường có độ ẩm cao. Công ty đã thiết lập cơ sở dữ liệu điều chỉnh kỹ thuật bao gồm 6 châu lục, có thể nhanh chóng đáp ứng nhu cầu tùy chỉnh.