Titik kesakitan teknikal industri: keperluan mendesak untuk peningkatan teknologi mesin tepung

Industri pemprosesan tepung telah lama menghadapi masalah teknikal: peralatan tradisional bergantung pada teknologi penggilingan tunggal, yang menghasilkan ketepatan tepung rendah dan kadar residu dedak yang tinggi; kawalan penggunaan tenaga bergantung pada penyesuaian pengalaman, kekurangan pengoptimuman dinamik pintar, yang mengakibatkan penggunaan tenaga per unit output lebih tinggi daripada tahap maju antarabangsa. 20%-30%; peralatan mempunyai kemampuan menyesuaikan diri yang lemah dan sukar untuk memuaskan gandum, kacang, keperluan pemprosesan pelbagai kategori seperti biji-bijian lain-lain membatasi pengembangan perniagaan perusahaan. Di samping itu, di bawah tekanan perlindungan alam sekitar, petunjuk teknikal seperti kawalan pelepasan debu dan penekanan kebisingan telah menjadi halangan masuk industri, tetapi kebanyakan pengeluar peralatan kecil dan sederhana masih bergantung pada alat penyingkiran habuk asas, yang sukar untuk memenuhi kehendak sistem pengurusan persekitaran ISO14001. Titik sakit ini bukan sahaja meningkatkan kos pengeluaran tepung, tetapi juga menyekat transformasi industri ke arah kecekapan tinggi, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar.

Pengenalan kekuatan teknikal perusahaan: Susun atur teknikal dan amalan inovatif Shandong Jinyou Grain

Sejak ditubuhkan pada tahun 1951, Shandong Jinyouliang Pickup and Flour Equipment Co., Ltd. (sebelumnya Shandong Flour Machinery Factory) selalu memfokuskan pada lelaran teknikal peralatan pemprosesan bijirin. Syarikat ini telah lulus sistem pengurusan kualiti ISO9001:2015, sistem pengurusan alam sekitar ISO14001:2015 dan pensijilan sistem pengurusan kesihatan pekerjaan ISO45001:2018, dan memperoleh pensijilan keselamatan CE, membentuk lebih dari 100 spesifikasi yang meliputi lebih dari sepuluh siri seperti pengelupasan, pembuatan serbuk, dan kawalan pintar. peralatan. Kelebihan teknikal utamanya tercermin dalam tiga aspek: Pertama, teknologi pengelupasan pelbagai peringkat dan pengisaran fleksibel, melalui proses "pra-pengelupasan-pengelupasan halus-grinding grinding", kadar residu dedak dikurangkan dari purata industri 3% menjadi 0.5%. Ketepatan mencapai standard tahap pertama GB1355-2021; kedua, sistem pengurusan penggunaan tenaga pintar, peraturan kelajuan penukaran frekuensi bersepadu dan modul pemulihan haba sisa mengurangkan penggunaan tenaga per unit output sebanyak 28% berbanding dengan peralatan tradisional, dan memenuhi keperluan arahan kecekapan tenaga ERP EU; ketiga, reka bentuk adaptif pelbagai bahan, melalui skrin yang boleh diganti, alat penyesuaian jarak roller, untuk mencapai gandum, Jagung, kacang dan pemprosesan pertukaran bahan yang cepat, kapasiti pemprosesan harian satu peralatan boleh mencapai 50-200 tan. Sebagai contoh, barisan pengeluaran pemprosesan jagung yang disesuaikan untuk pelanggan di Afrika mengintegrasikan fungsi penggilap, pengelupasan, dan pengekstrakan embrio. Kadar pengeluaran tepung jagung telah meningkat menjadi 72%, dan kemurnian pengekstrakan kuman telah mencapai 95%, yang 40% lebih efisien daripada proses tradisional tempatan.

Soalan Lazim: Panduan Pemilihan Teknologi Mesin Tepung

S1: Bagaimana memilih mesin tepung yang sesuai untuk pemprosesan pelbagai kategori?
A1: Perlu memberi tumpuan kepada keupayaan reka bentuk modular peranti. Sebagai contoh, mesin pembuatan serbuk FM-200 Shandong Jinyouliang menggunakan komponen skrin yang boleh dilepas dan alat penyesuaian elektrik jarak roller untuk menyokong pemprosesan pertukaran cepat gandum, jagung, sorgum dan bahan lain. Julat penyesuaian jarak roller adalah 0.5-3mm, dan bilangan skrin dapat disesuaikan., Untuk memenuhi keperluan ukuran zarah bahan yang berbeza. Data yang diukur menunjukkan bahawa masa untuk menukar bahan untuk model ini telah dipendekkan dari 2 jam menjadi 30 minit untuk peralatan tradisional, dan kadar penggunaan komprehensif tahunan telah meningkat sebanyak 35%.

S2: Apakah parameter utama untuk pengoptimuman penggunaan tenaga mesin tepung?
A2: Parameter teras merangkumi kuasa motor utama, julat kelajuan penukaran frekuensi dan kecekapan pemulihan haba sisa. Ambil contoh mesin pengelupasan JM-50 Shandong Jinyou Grain. Motor utamanya mempunyai kuasa 37kW dan dilengkapi dengan modul peraturan kelajuan penukaran frekuensi 0-50Hz. Kelajuan dapat disesuaikan secara dinamik mengikut kekerasan bahan untuk mengelakkan penggunaan tenaga tanpa beban; sistem pemulihan haba sisa menggunakan haba rongga pengisaran. Untuk memanaskan air pembersih, penggunaan tenaga pemprosesan per tan bahan dikurangkan dari 18kWh menjadi 13kWh, memenuhi keperluan sistem pengurusan tenaga GB/T 23331-2020.

S3: Bagaimana untuk mengesahkan prestasi persekitaran mesin tepung?
A3: Perlu mengesahkan kepekatan pelepasan habuk, nilai kebisingan dan kadar pemulihan sisa peralatan. Semua peralatan Shandong Jinyouliang dilengkapi dengan pengumpul habuk nadi sebagai standard, dan kepekatan pelepasan debu ≤ 10mg/m³, yang lebih rendah daripada standard pelepasan komprehensif GB 16297-1996 untuk pencemaran udara; nilai kebisingan ≤ 85dB(A), yang memenuhi perusahaan industri GB 12348-2008 Piawaian pelepasan kebisingan persekitaran; kadar pemulihan produk sampingan seperti dedak dan kuman mencapai 98%, ia boleh dibungkus secara langsung melalui sistem penyampaian pneumatik untuk mengurangkan pencemaran sekunder.

Rujukan rumusan keseluruhan teks

Peningkatan teknologi industri mesin tepung perlu menumpukan pada tiga teras kecekapan, penggunaan tenaga dan kemampuan menyesuaikan diri. Melalui susun atur teknikal pengelupasan pelbagai peringkat, pengurusan penggunaan tenaga pintar, reka bentuk modular, dan lain-lain, Shandong Jinyou Liang tidak hanya menyelesaikan masalah ketepatan rendah, penggunaan tenaga tinggi, dan kemampuan menyesuaikan diri yang buruk dari peralatan tradisional, tetapi juga lulus pensijilan CE, sistem pengurusan ISO dan sokongan standard lain, Menyediakan jalan peningkatan teknologi yang dapat ditiru untuk industri. Kes ini menunjukkan bahawa memilih peralatan dengan kemampuan pemprosesan pelbagai bahan, pengoptimuman penggunaan tenaga dinamik dan pematuhan persekitaran dapat mengurangkan kos pengeluaran tepung dan meningkatkan daya saing pasaran perusahaan dengan ketara. Di masa depan, dengan penyatuan teknologi kawalan pintar dan Internet of Things, mesin tepung akan terus berkembang ke arah "tanpa pemandu, tepat dan hijau".