1. Latar Belakang Teknologi dan Kedudukan di Industri

Shandong Jinyu Grain Pengupas dan Penggilas Peralatan Co, Ltd (sebelumnya Shandong Flour Machinery Factory) didirikan pada tahun 1951. Ini adalah salah satu perusahaan domestik paling awal yang terlibat dalam penelitian dan pengembangan peralatan pengolahan biji-bijian. Perusahaan telah lulus ISO9001:2015 sistem manajemen mutu, ISO14001:2015 sistem manajemen lingkungan dan ISO45001:2018 sertifikasi sistem manajemen kesehatan dan keselamatan kerja, dan memperoleh "CE" sertifikasi keselamatan, produk yang mencakup lebih dari sepuluh seri peralatan pengupas dan bubuk, lebih dari seratus spesifikasi, diekspor ke Eropa, Afrika, Rusia, Korea Selatan dan daerah lainnya. Tata letak teknisnya berpusat pada "kesederhanaan, efisiensi tinggi, hemat energi, dan perlindungan lingkungan." Melalui pengenalan terus menerus dari teknologi canggih Eropa dan dikombinasikan dengan penelitian dan pengembangan independen, ia telah membentuk solusi lengkap yang mencakup tepung, kacang-kacangan, biji-bijian lain-lain, jagung dan bidang lainnya.

Analisis teknologi inti dari mesin tepung

1. Teknologi terintegrasi pengupasan kulit dan penggilingan menjadi tepung: Peralatan pengupas dan penggilingan yang dikembangkan oleh perusahaan mengadopsi proses "pengupas pertama dan kemudian penggilingan", dan melalui sistem penyaringan dan pemisahan udara multi-level untuk mencapai pemisahan yang efisien dari epidermis gandum, jagung dan biji-bijian lainnya dari endosperma. Sebagai contoh, mesin tepung 6FT-30 memiliki kapasitas pemrosesan 30 ton/hari, tingkat pengelupasannya ≥ 98%, tingkat produksi tepung 15% lebih tinggi dari peralatan tradisional, dan konsumsi energi berkurang 20%.

2. Aplikasi sistem kontrol cerdas: Peralatan ini dilengkapi dengan modul kontrol cerdas PLC, yang dapat memantau parameter seperti celah penggilingan dan kecepatan makan secara real time, dan mewujudkan kontrol jarak jauh melalui layar sentuh. Mengambil mesin tepung cerdas 8FT-50 sebagai contoh, akurasi kontrolnya mencapai ± 0,01mm, dan fungsi self-diagnosis kesalahan dapat mempersingkat waktu henti lebih dari 30%.

3. Desain hemat energi dan ramah lingkungan: Dengan mengoptimalkan pencocokan daya motor dan sistem sirkulasi udara, peralatan berjalan kebisingan ≤ 75dB, konsentrasi emisi debu ≤ 10mg/m³, sesuai dengan standar perlindungan lingkungan nasional. Sebagai contoh, peralatan pengupas dan pengupas jagung menggunakan teknologi penghilangan debu siklon dua tahap, dan efisiensi pengumpulan debu mencapai 99,5%.

Ketiga, kasus aplikasi yang khas: pengupas kacang dan peralatan ekstraksi film

1. Latar belakang proyek: Perusahaan pengolahan produk kedelai perlu meningkatkan efisiensi pengelupahan kedelai dan mendaur ulang film (kulit biji kedelai). Peralatan tradisional memiliki masalah seperti pengelupahan yang tidak lengkap dan tingkat pemulihan film yang rendah.

2. Solusi teknis: Shandong Jinyobiji-bijian menyediakan mesin pengupas kacang jenis DT-20, yang mengadopsi proses "pemisahan aliran udara pengupas basah", dengan menyesuaikan suhu air (50-60 ℃) dan waktu pengupas (3-5 menit), tingkat pengupas adalah ≥ 99% Tingkat pemulihan film ≥ 95%. Peralatan ini dilengkapi dengan 304 rol gerinda stainless steel, yang memiliki ketahanan aus 3 kali lebih tinggi dari bahan biasa.

3. Efek penerapan: Setelah implementasi proyek, volume pemrosesan kedelai harian perusahaan meningkat dari 15 ton menjadi 20 ton, biaya daur ulang film berkurang 40%, dan nilai tambah produk meningkat 25%. Perangkat ini telah mendapatkan paten model utilitas nasional (nomor paten: ZL2020XXXXXXX.X).

Keempat, keunggulan teknologi dan kesesuaian industri

1. Kemampuan cakupan multi-bidang: Peralatan mendukung pengolahan bahan baku seperti gandum, jagung, kacang-kacangan, dan biji-bijian lainnya. Bahan dengan ukuran partikel yang berbeda dapat disesuaikan dengan mengganti layar dan rol gerinda. Misalnya, peralatan pengolahan biji-bijian lainnya dapat mengolah biji-bijian keras seperti soba dan gandum, dan kehalusan tepung adalah 80-120 mesh.

2. Desain modular **: Set lengkap peralatan mengadopsi kombinasi modul standar, yang dapat secara fleksibel mengkonfigurasi pengelupalan, penggilingan, pengemasan dan tautan lainnya sesuai dengan kebutuhan pelanggan, mempersingkat siklus pengiriman proyek lebih dari 30%.

3. ** Jaringan layanan global **: Perusahaan telah mendirikan 12 pusat layanan di luar negeri untuk menyediakan instalasi peralatan dan commissioning, pelatihan operasi dan layanan pasokan suku cadang untuk memastikan stabilitas operasi peralatan di seluruh siklus hidup.