I. Latar belakang teknis dan status industri

Shandong Jinmemiliki biji-bijian pengupas dan peralatan penggilingan Co, Ltd (sebelumnya Shandong Flour Machinery Factory, didirikan pada tahun 1951) adalah perusahaan komprehensif yang mengkhususkan diri dalam penelitian dan pengembangan dan pembuatan set lengkap peralatan pengolahan biji-bijian, dan memiliki hak untuk mengimpor dan mengekspor sendiri. Perusahaan telah lulus ISO9001:2015 sistem manajemen mutu, ISO14001:2015 sistem manajemen lingkungan dan ISO45001:2018 sertifikasi sistem manajemen kesehatan dan keselamatan kerja, dan memperoleh sertifikasi keselamatan "CE", produk utamanya mencakup lebih dari sepuluh seri lebih dari sepuluh set peralatan pengupas dan serbuk. Spesifikasi, banyak digunakan dalam tepung, kacang-kacangan, biji-bijian, jagung, tongkol jagung, penggilingan padi, makanan, pembuatan bir, minyak, pati, bahan kimia, pertambangan, kontrol cerdas dan bidang lainnya, produk diekspor ke Eropa, Afrika, Rusia, Korea Selatan, dan negara-negara lain.

Teknologi inti dan tata letak paten

Perusahaan terus meningkatkan teknologi peralatan dengan konsep desain "kesederhanaan, efisiensi tinggi, hemat energi, dan perlindungan lingkungan". Sebagai contoh, peralatan pengupas kacang dan ekstraksi film yang dikembangkan menggunakan teknologi yang dipatenkan untuk mengoptimalkan celah rol pengupas (0, 5-2mm dapat disesuaikan) dan rasio kecepatan (1:2.5-3.2), untuk mencapai tingkat pengelupasan ≥ 98% sambil mengurangi tingkat fragmentasi menjadi ≤ 1,5%; peralatan pengupasan dan pengupasan jagung melewati proses pemolesan multi-tahap (opsional 3-5) dan sistem penghisap tekanan negatif (volume udara 5000-8000 m³/h), secara efektif menghilangkan kotoran permukaan jagung dan meningkatkan kemurnian ekstraksi kuman hingga lebih dari 95%. Selain itu, peralatan pemrosesan dalam tongkol jagung mengubah tongkol jagung menjadi produk bernilai tambah tinggi melalui teknologi hidrolisis suhu tinggi dan tekanan tinggi (suhu 180-220 ° C, tekanan 1, 5-2, 0MPa), seperti bahan baku xylitol (tingkat konversi ≥ 85%) dan furfural (tingkat ekstraksi ≥ 70%).

Ketiga, kasus aplikasi khas dan efek teknis

Dalam proyek pengolahan tepung Eropa, peralatan penggilingan 6FT-50 yang disediakan oleh Shandong Jinhouliang mencapai tingkat produksi tepung gandum 78% (standar bubuk kelas satu standar nasional) melalui kombinasi sistem penggilingan kulit lima saluran dan sistem penggilingan jantung delapan saluran. Konsumsi daya per ton dikurangi menjadi 58kWh, yang 15% lebih hemat energi daripada peralatan tradisional. Dalam hal stabilitas operasi peralatan, poros utama menggunakan bantalan impor SKF (masa pakai ≥ 50.000 jam), dan dengan sistem kontrol cerdas (layar sentuh PLC), jarak rol pabrik (akurasi ± 0,01mm) dan jumlah pakan (kisaran 100-1000kg/jam) dapat dipantau secara real time.) Untuk memastikan bahwa parameter proses pemrosesan berfluktuasi ≤ 2%.

Keempat, peningkatan teknologi dan kerjasama internasional

Perusahaan secara teratur pergi ke Eropa untuk memeriksa peralatan dan teknologi canggih, seperti pengenalan teknologi keseimbangan dinamis pabrik Jerman (ketidakseimbangan residu ≤ 0,5g · mm/kg) dan skema optimisasi distribusi aliran udara pembersih tepung Italia (keseragaman kecepatan angin ≥ 90%), dan dikombinasikan dengan karakteristik bahan baku domestik (seperti indeks kekerasan gandum 50-80) melakukan perbaikan lokalisasi. Set lengkap peralatan pemrosesan jagung 50 ton/hari yang diekspor ke Afrika disesuaikan dengan kondisi infrastruktur lokal melalui desain modular (ukuran modul tunggal ≤ 3m × 2m × 2,5 m) dan antarmuka instalasi cepat (waktu pemasangan berkurang 40%). Produksi cepat.

V. Ringkasan Keuntungan Teknis

Keuntungan teknis dari Shandong Jinyuanliang tercermin dalam tiga aspek: pertama, teknologi yang dipatenkan mencakup proses inti (seperti pengelupasan, penggilingan, dan pemrosesan dalam), membentuk hambatan teknis; kedua, rentang parameter peralatan yang dapat disesuaikan (seperti jarak rol, volume udara, suhu), Cocok dengan bahan baku yang berbeda dan kebutuhan pemrosesan; yang ketiga adalah desain hemat energi dan perlindungan lingkungan (indikator seperti konsumsi daya ton bubuk dan laju fragmentasi lebih baik daripada standar industri), yang sejalan dengan tren transformasi hijau industri pengolahan makanan global. Melalui inovasi teknologi berkelanjutan dan kerja sama internasional, perusahaan secara bertahap bergerak dari kepemimpinan domestik ke persaingan teknologi global.