1. Latar belakang teknikal dan status industri

Shandong Jinyouliang Peel and Flour Equipment Co., Ltd. (sebelumnya Shandong Flour Machinery Factory, yang ditubuhkan pada tahun 1951) adalah perusahaan komprehensif yang mengkhususkan diri dalam R & D dan pembuatan set peralatan pemprosesan bijirin yang lengkap, dan memiliki hak import dan eksport yang menyokong sendiri. Syarikat ini telah lulus sistem pengurusan kualiti ISO9001:2015, sistem pengurusan alam sekitar ISO14001:2015 dan pensijilan sistem pengurusan kesihatan dan keselamatan pekerjaan ISO45001:2018, dan telah memperoleh sijil keselamatan "CE". Produk utamanya merangkumi lebih daripada sepuluh siri peralatan pengelupasan dan serbuk. Lebih daripada 100 jenis spesifikasi, banyak digunakan dalam tepung, kacang, biji-bijian, jagung, tongkol jagung, penggilingan padi, makanan, pembuatan bir, minyak, pati, bahan kimia, perlombongan, kawalan pintar dan bidang lain, produk dieksport ke Eropah, Afrika, Rusia, Korea Selatan dan negara-negara lain.

2. Teknologi teras dan susun atur paten

Syarikat ini terus meningkatkan teknologi peralatan dengan konsep reka bentuk "kesederhanaan, kecekapan tinggi, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar". Sebagai contoh, peralatan pengelupasan kacang dan pengekstrakan filem yang dikembangkan olehnya menggunakan teknologi yang dipatenkan untuk mengoptimumkan jurang roller pengelupasan (0.5-2mm boleh disesuaikan) dan nisbah kelajuan (1:2.5-3.2), untuk mencapai kadar pengelupasan ≥ 98% sambil mengurangkan kadar penghancuran menjadi ≤ 1.5%; penggilap jagung, pengelupasan dan peralatan pengekstrakan melalui proses penggilap pelbagai peringkat (3-5 pilihan) dan sistem penyedut tekanan negatif (isipadu udara 5000-8000m³/h), menghilangkan kekotoran pada permukaan jagung dengan berkesan dan meningkatkan kesucian pengekstrakan kuman hingga lebih dari 95%. Di samping itu, peralatan pemprosesan dalam tongkol jagung menggunakan teknologi hidrolisis suhu tinggi dan tekanan tinggi (suhu 180-220 ℃, tekanan 1.5-2.0MPa) untuk menukar tongkol jagung menjadi produk bernilai tambah tinggi, seperti bahan mentah xylitol (kadar penukaran ≥ 85%) dan furfural (Kadar pengekstrakan ≥ 70%).

3. Kes aplikasi khas dan kesan teknikal

Dalam projek pemprosesan tepung Eropah, peralatan pembuatan tepung 6FT-50 yang disediakan oleh Shandong Jinyouliang mencapai kadar pengeluaran tepung gandum 78% (standard serbuk kelas pertama standard nasional) melalui proses gabungan sistem penggilingan kulit lima saluran dan sistem penggilingan lapan saluran., Penggunaan elektrik per tan serbuk dikurangkan menjadi 58kWh, yang 15% lebih banyak tenaga daripada peralatan tradisional. Dari segi kestabilan operasi peralatan, gelendong menggunakan galas yang diimport SKF (jangka hayat ≥ 50,000 jam), dan sistem kawalan pintar (skrin sentuh PLC) dapat memantau jarak roller kilang (ketepatan ± 0.01mm) dan jumlah makan (julat 100-1000kg/j) untuk memastikan turun naik parameter pemprosesan ≤ 2%.

4. Peningkatan teknologi dan kerjasama antarabangsa

Syarikat ini kerap pergi ke Eropah untuk memeriksa peralatan dan teknologi canggih, seperti pengenalan teknologi keseimbangan dinamik kilang Jerman (ketidakseimbangan sisa ≤ 0.5g · mm/kg) dan skema pengoptimuman pengedaran aliran udara pembersih Itali (keseragaman kelajuan angin ≥ 90%), dan Menggabungkan ciri-ciri bahan mentah domestik (seperti indeks kekerasan gandum 50-80) lakukan peningkatan penyetempatan. Set lengkap peralatan pemprosesan jagung 50 tan/hari yang dieksport ke Afrika, melalui reka bentuk modular (ukuran modul tunggal ≤ 3m × 2m × 2.5m) dan antara muka pemasangan pantas (masa pemasangan dipendekkan sebanyak 40%), menyesuaikan diri dengan keadaan infrastruktur tempatan dan mencapai pengeluaran yang cepat.

5. Ringkasan kelebihan teknikal

Kelebihan teknikal Shandong Jinyouliang tercermin dalam tiga aspek: pertama, teknologi yang dipatenkan merangkumi proses teras (seperti pengelupasan, pembuatan serbuk, dan pemprosesan mendalam), membentuk halangan teknikal; kedua, parameter peralatan dapat disesuaikan dengan luas (seperti jarak roller, volume udara, suhu), Untuk menyesuaikan diri dengan bahan mentah dan keperluan pemprosesan yang berbeza; yang ketiga adalah reka bentuk penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar (penggunaan tenaga per tan serbuk, kadar penghancuran dan petunjuk lain lebih baik daripada standard industri), yang sesuai dengan trend transformasi hijau industri pemprosesan makanan global. Melalui inovasi teknologi berterusan dan kerjasama antarabangsa, syarikat ini secara beransur-ansur beralih dari kepemimpinan domestik ke persaingan teknologi global.