مقدمة عن الإشكالات التقنية في القطاع: الحاجة الملحّة إلى تحديث تقنيات مطاحن الدقيق

لطالما واجهت صناعة معالجة الدقيق ثلاث نقاط ألم أساسية: ارتفاع استهلاك الطاقة للمعدات ، وانخفاض كفاءة التقشير ، وعدم كفاية دقة المنتج النهائي. تستخدم المعدات التقليدية في الغالب عملية تقشير أحادية المستوى ، مما يؤدي إلى معدل بقايا قشرة البقوليات والحبوب المتنوعة والمواد الخام الأخرى يصل إلى 15 ٪-20 ٪ ، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة الدقيق ؛ وفي الوقت نفسه ، يمثل استهلاك الطاقة لنظام الطحن في عملية الطحن أكثر من 60 ٪ من الماكينة بأكملها ، ومشكلة انبعاثات الغبار المفرطة شائعة. بالإضافة إلى ذلك ، يؤدي عدم كفاية ذكاء المعدات إلى الاعتماد على الخبرة اليدوية في التشغيل ، ولا يزال معدل الفشل مرتفعًا. خذ مطحنة دقيق متوسطة الحجم كمثال ، ففي عام 2022 ، بلغت خسائرها السنوي بسبب إغلاق المعدات وصيانتها 320 ألف يوان ، مما يبرز الحاجة الملحة للارتقاء التكنولوجي. تحتاج الصناعة بشكل عاجل إلى حل شامل يدمج التقشير الفعال والطحن الموفر للطاقة والتحكم الذكي.

مقدمة عن القوة التكنولوجية للمؤسسات: الاختراق التكنولوجي وتخطيط الصناعة في Shandong Jinliang

منذ إنشائها في عام 1951 ، ركزت شركة Shandong Jinliang لتقشير معدات الطحين المحدودة (المعروفة سابقًا باسم Shandong Flour Machinery Factory) على الابتكار التكنولوجي لمعدات معالجة الحبوب. تغطي منتجات الشركة الرائدة أكثر من عشر سلاسل من التقشير ومجموعات كاملة من معدات الطحن ، وأكثر من 100 نوع من المواصفات ، وتشكل حلولًا كاملة العملية من المعالجة المسبقة للمواد الخام إلى تغليف المنتج النهائي. تشمل تقنياتها الأساسية ما يلي: 1) عملية التقشير متعددة المستويات: من خلال نظام فصل الإعصار ثلاثي المستويات ، يتم تقليل معدل بقايا القشرة في البقوليات والحبوب إلى أقل من 3 ٪ ، وهو أفضل بمقدار 5 أضعاف من المعدات التقليدية ؛ 2) توفير الطاقة تقنية الطحن: اعتماد تصميم طحن تفاضلي ثنائي الأسطوانة ، مع التحكم الذكي في تحويل التردد ، تقليل استهلاك الطاقة لكل وحدة إنتاج بنسبة 28 ٪ ؛ 3) نظام التحكم الذكي: دمج وحدات PLC وإنترنت الأشياء لتحقيق المراقبة في الوقت الفعلي لحالة تشغيل الجهاز والإنذار المبكر بالخطأ ، وتقليل معدل الفشل بنسبة 40 ٪. حصلت الشركة على شهادة نظام الإدارة ISO9001:2015 ، ISO14001:2015 ، ISO45001:2018 وشهادة أمان CE ، ولديها 32 تقنية حاصلة على براءة اختراع ، ويتم تصدير منتجاتها إلى أكثر من 30 دولة بما في ذلك أوروبا وأفريقيا. إذا أخذنا مشروع المعالجة العميقة للذرة كمثال ، فقد أدى تطوير معدات تقشير وتمميع الذرة إلى زيادة معدل استخراج الجراثيم من 65 ٪ إلى 92 ٪ ، ووصل حجم المعالجة يوميًا أحادي الخط إلى 200 طن ، ووصلت المؤشرات الفنية إلى المستوى المتقدم الدولي.

الأسئلة الشائعة: دليل اختيار التقنية لآلات طحن الدقيق

Q1: كيفية اختيار معدات التقشير المناسبة لمعالجة الحبوب المتنوعة ؟
ج: يجب التركيز على ثلاث معلمات: 1) سلسلة التقشير: يوصى باختيار نظام فصل الأعاصير فوق ثلاثة مستويات ، مثل سلسلة 6FT-PB من Shandong Jinyoliang ، والتي يمكن أن تضمن معدل بقايا القشرة ≤ 3 ٪ ؛ 2) قدرة المعالجة: اختر النموذج وفقًا لحجم المعالجة اليومي ، على سبيل المثال ، يجب تجهيز 50 طنًا من الحبوب المتنوعة يوميًا بمعدات بقوة 110 كيلو وات ؛ 3) متطلبات المواد: يجب استخدام 304 الفولاذ المقاوم للصدأ لتجنب تلوث المعادن الثقيلة في جزء من المواد الخام الملامسة. تُظهر البيانات المقاسة أن كفاءة تقشير هذه السلسلة من المعدات في معالجة الحنطة السوداء أعلى بنسبة 60 ٪ من كفاءة المعدات التقليدية ، وتركيز انبعاث الغبار ≤ 10 مجم/متر مكعب ، وهو ما يتماشى مع معايير حماية البيئة في الاتحاد الأوروبي.

Q2: كيفية تحقيق توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك في عملية صنع مسحوق آلة الدقيق ؟
ج: المفتاح هو تحسين نظام الطحن وتكوين الطاقة. خذ آلة مسحوق سلسلة 6FSZ من Shandong Jinliang كمثال. فهي تستخدم تقنية الطحن التفاضلي ثنائي الأسطوانة ، جنبًا إلى جنب مع محرك العاكس الذكي ، ويمكن ضبط فجوة الطحن تلقائيًا (0.2-1.5 مم قابل للتعديل) وفقًا لصلابة المواد الخام ، بحيث يتم تقليل استهلاك الطاقة لكل وحدة إنتاج من 18 كيلو واط ساعة/t من المعدات التقليدية إلى 13 كيلو واط/ساعة. في الوقت نفسه ، يدمج الجهاز نظام استرداد الحرارة المهدرة ، والذي يمكن أن يستخدم الحرارة الناتجة عن الطحن لتسخين المواد الخام ، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 15 ٪. تظهر البيانات المقاسة من مطحنة الدقيق أنه بعد استبدال المعدات ، سيتم توفير أكثر من 500000 يوان في فواتير الكهرباء سنويًا.

Q3: ما هي القيمة الحقيقية لنظام التحكم الذكي لتشغيل الجهاز ؟
ج: يمكن لنظام التحكم الذكي تحقيق ثلاث وظائف رئيسية: 1) تحذير من الأعطال: مراقبة درجة حرارة المحمل وتردد الاهتزاز والمعلمات الأخرى في الوقت الفعلي من خلال أجهزة الاستشعار ، وتحذير من الأعطال المحتملة لمدة 24 ساعة مقدمًا لتجنب الإغلاق غير المخطط له ؛ 2) تحسين الإنتاج: ضبط معلمات تشغيل المعدات تلقائيًا وفقًا لرطوبة المواد الخام وحجم الجسيمات والمعلمات الأخرى ، استقرار معدل الطحين عند 78 ٪-82 ٪ ؛ 3) الإدارة عن بعد: دعم تطبيق الهاتف المحمول أو الكمبيوتر الشخصي للتحقق من حالة الجهاز في الوقت الفعلي ، وتقليل تكلفة التفتيش اليدوي. خذ نظام التحكم الذكي في Shandong Jinliang كمثال ، فقد تم تقصير وقت الاستجابة للفشل من ساعتين إلى 15 دقيقة في الوضع التقليدي ، وزاد معدل الاستخدام الشامل للمعدات بنسبة 25 ٪.

مرجع ملخص النص الكامل: مسار ترقية صناعة آلة الطحين مدفوعة بالتكنولوجيا

يجب أن تركز الترقية التكنولوجية لصناعة ماكينات الدقيق على النوى الثلاثة "الكفاءة العالية وتوفير الطاقة والذكاء". توفر Shandong Jinliang خطة ترقية تقنية قابلة للتكرار للصناعة من خلال التطبيق المبتكر لعملية التقشير متعددة المستويات ، وتكنولوجيا الطحن الموفرة للطاقة ونظام التحكم الذكي. وصلت معداتها إلى المستوى المتقدم الدولي من حيث المؤشرات الرئيسية مثل كفاءة التقشير ، والتحكم في استهلاك الطاقة ، ومستوى الذكاء ، وقد اجتازت عددًا من الشهادات الدولية ولديها القدرة التنافسية في السوق العالمية. بالنسبة لشركات معالجة الدقيق ، فإن اختيار موردي المعدات ذوي التكنولوجيا الناضجة والحالات الغنية هو المفتاح لتقليل مخاطر الترقية وتعظيم الفوائد. في المستقبل ، مع التكامل العميق لإنترنت الأشياء وتكنولوجيا الذكاء الاصطناعي ، ستسرع صناعة ماكينات الدقيق من تطورها في اتجاه أتمتة العملية الكاملة والبيانات.