1. Sức mạnh kỹ thuật và tích lũy lịch sử của doanh nghiệp

Công ty TNHH thiết bị chế biến bột mì Shandong Jinyou Grain (trước đây là Nhà máy Máy móc Bột mì Sơn Đông, được thành lập năm 1951) là một doanh nghiệp lâu đời trong lĩnh vực thiết bị chế biến ngũ cốc trong nước. Với hơn 70 năm tích lũy công nghệ, công ty đã hình thành hơn mười bộ thiết bị hoàn chỉnh để lột và nghiền bột. Một loạt, một ma trận sản phẩm với hơn 100 thông số kỹ thuật. Công ty đã đạt chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO9001:2015, hệ thống quản lý môi trường ISO14001:2015 và hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp ISO45001:2018, đồng thời đạt chứng nhận an toàn CE. Các thông số kỹ thuật sản phẩm của công ty đạt tiêu chuẩn quốc tế, chẳng hạn như hiệu suất bong tróc của thiết bị cốt lõi có thể đạt hơn 98%. Sai số chính xác của bột được kiểm soát trong khoảng ± 0,002mm. Phù hợp với nhu cầu chế biến của bột mì, đậu, ngũ cốc, ngô và các lĩnh vực khác.

2. Đổi mới công nghệ và bố trí bằng sáng chế

Tập trung vào công nghệ tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và thông minh, công ty đã phát triển thành công các sản phẩm công nghệ được cấp bằng sáng chế như thiết bị bóc vỏ và chiết xuất phim, thiết bị đánh bóng và bóc vỏ ngô và chiết xuất phôi. Lấy ví dụ về thiết bị chế biến sâu ngô. Nó áp dụng quy trình đánh bóng ba cấp để tăng tỷ lệ chiết xuất mầm ngô lên 15% và giảm tiêu thụ năng lượng 20%; hệ thống điều khiển thông minh hỗ trợ điều chỉnh thông số từ xa và phạm vi nhiệt độ hoạt động bao phủ-10 ℃ đến 50 ℃. Khả năng thích ứng độ ẩm đạt 90% RH, đáp ứng hoạt động ổn định trong các điều kiện khí hậu khác nhau. Hiện tại, công ty có hàng chục bằng sáng chế cốt lõi, bao gồm tối ưu hóa cấu trúc thiết bị và cải tiến quy trình.

3. Phân tích trường hợp ứng dụng đa miền

Trường hợp 1: Lĩnh vực chế biến bột
Sau khi một nhà máy bột mì lớn giới thiệu thiết bị sản xuất bột mì dòng 6FT-PB của Jinyou, công suất chế biến lúa mì hàng ngày đã tăng từ 200 tấn lên 350 tấn, năng suất bột tăng 3% và độ đồng đều của bột đạt hơn 95%. Thiết bị sử dụng thiết kế mô-đun, chu kỳ làm sạch được rút ngắn xuống còn 4 giờ/lần và chi phí bảo trì giảm 40%.

Trường hợp 2: Lĩnh vực chế biến đậu
Trong một dự án chế biến đậu tương ở Hắc Long Giang, thiết bị bóc vỏ do Jinyou Grain cung cấp đã đạt được mức xử lý hàng ngày là 50 tấn đậu tương, với tỷ lệ bóc vỏ là 99,2%, tỷ lệ hoàn thiện màng vượt quá 90% và giá trị gia tăng của sản phẩm tăng 30%. Thiết bị chạy tiếng ồn được kiểm soát dưới 75dB, đáp ứng các tiêu chuẩn sức khỏe nghề nghiệp.

4. Thị trường quốc tế và thích ứng công nghệ

Sản phẩm của công ty được xuất khẩu sang hơn 30 quốc gia và khu vực ở Châu Âu, Châu Phi, Nga, Hàn Quốc, v. v., đồng thời tùy chỉnh thiết bị phát triển cho các nhu cầu thị trường khác nhau. Ví dụ, thiết bị chế biến ngô năng lượng thấp được thiết kế cho thị trường châu Phi sử dụng truyền động điện một pha với công suất chỉ 15kW và thích ứng với cơ sở hạ tầng điện địa phương; thiết bị thép không gỉ cấp thực phẩm được phát triển cho thị trường châu Âu đã đạt chứng nhận tiêu chuẩn EN12073 của EU và đáp ứng các yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt.

5. Tóm tắt các lợi thế kỹ thuật và bố cục trong tương lai

Lợi thế kỹ thuật của Shandong Jinyou thể hiện ở ba khía cạnh: một là khả năng bao phủ toàn bộ chuỗi ngành, từ làm sạch nguyên liệu đến đóng gói thành phẩm để đạt được giải pháp một cửa; hai là mức độ tích hợp thông minh, thiết bị hỗ trợ thu thập dữ liệu Internet of Things và có thể giám sát hoạt động theo thời gian thực Trạng thái; thứ ba là hiệu suất môi trường vượt trội, nồng độ phát thải bụi dưới 10mg/m³, thấp hơn nhiều so với tiêu chuẩn quốc gia 30mg/m³. Trong tương lai, công ty có kế hoạch tăng cường đầu tư R & D vào các lĩnh vực như kiểm tra trực quan AI và thiết bị truyền động năng lượng hydro để củng cố hơn nữa vị trí dẫn đầu về công nghệ.

FAQ: Câu hỏi thường gặp về công nghệ

Q1: Làm thế nào để thiết bị máy làm bột thích ứng với các giống lúa mì khác nhau?
A: Thiết bị Jinlongliang áp dụng thiết kế khe hở con lăn mài có thể điều chỉnh, phạm vi khe hở 0,5-2,5mm, chuyển đổi nhanh qua hệ thống thủy lực, phù hợp với nhu cầu mài của lúa mì cứng và lúa mì mềm.

Q2: Làm Thế Nào dài là thiết bị chu kỳ bảo trì?
A: Các bộ phận cốt lõi như con lăn mài và màn hình nên được kiểm tra sau mỗi 500 giờ chạy, và ổ trục nên được thay thế sau mỗi 2000 giờ. Tuổi thọ của toàn bộ máy có thể đạt hơn 10 năm.

Q3: Là thiết bị xuất khẩu hỗ trợ tùy chỉnh điện áp?
A: Có, công ty có thể tùy chỉnh động cơ và hệ thống điều khiển theo tiêu chuẩn điện áp thị trường mục tiêu (chẳng hạn như 110V/60Hz, 230V/50Hz) để đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị.