Titik kesakitan teknikal industri bermula: dilema kecekapan dan penggunaan tenaga mesin tepung tradisional

Industri pemprosesan tepung telah lama menghadapi dua cabaran kecekapan dan penggunaan tenaga. Mesin tepung tradisional kebanyakannya menggunakan proses pengisaran satu peringkat, yang mempunyai kecekapan pengisaran rendah dan penggunaan tenaga yang tinggi. Contohnya, penggunaan tenaga per unit keluaran kilang biasa boleh mencapai 45-55kWh/t, dan suhu tinggi mudah dihasilkan semasa proses pengisaran, yang menyebabkan kehilangan nutrien tepung. Di samping itu, peralatan tradisional mempunyai kemampuan menyesuaikan diri yang lemah dengan bahan mentah, dan parameter perlu disesuaikan dengan kerap untuk biji-bijian yang berbeza (seperti gandum, jagung, kacang), dan kerumitan operasi tinggi. Lebih penting lagi, mesin tepung tradisional tidak mempunyai kawalan pintar, pemantauan masa nyata manual diperlukan semasa proses pengeluaran, dan tindak balas kesalahan ketinggalan, mengakibatkan kerugian penutupan rata-rata 15%-20% dari kitaran pengeluaran. Masalah-masalah ini telah membataskan pengembangan perusahaan pemprosesan tepung secara besar-besaran dan halus.

Pengenalan kekuatan teknikal perusahaan: Penyelesaian pintar Shandong Jinyou Grain

Shandong Jinyouliang Crimping and Flour Equipment Co., Ltd. (sebelumnya Shandong Flour Machinery Factory) telah membina sistem teknologi pintar yang merangkumi keseluruhan proses pengelupasan dan pembuatan serbuk dengan pengumpulan teknologi lebih dari 70 tahun. Produk utamanya merangkumi lebih daripada sepuluh siri dan lebih daripada 100 spesifikasi. Peralatan teras menggunakan proses pengisaran pelbagai peringkat. Dengan mengoptimumkan jarak dan kelajuan roller penggiling (seperti kelajuan garis roller penggiling mesin penggilingan gandum hingga 6-8 m/s), penggunaan tenaga per unit output dikurangkan. Dikurangkan kepada 32-38kWh/t, kecekapan pengisaran meningkat lebih dari 30%. Sebagai tindak balas kepada masalah penyesuaian bahan mentah, syarikat telah mengembangkan sistem penyesuaian parameter pintar yang secara automatik dapat mengenal pasti jenis biji-bijian (seperti gandum, jagung, kacang soya) dan memadankan parameter pengisaran terbaik, dan memendekkan waktu beralih menjadi kurang dari 5 minit. Dari segi kawalan pintar, syarikat mengintegrasikan teknologi PLC dan Internet of Things untuk mewujudkan pemantauan jarak jauh peralatan dan amaran awal kesalahan. Masa tindak balas kesalahan dipendekkan menjadi kurang dari 10 minit, dan kerugian waktu henti dikurangkan menjadi kurang dari 5%. Sebagai contoh, dalam projek di Afrika, peralatan pengelupasan dan penggilingan jagung yang lengkap meningkatkan kecekapan pengeluaran sebanyak 25% dan mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 18% melalui sistem kawalan pintar, yang sangat dikenali oleh pelanggan.

FAQ: Panduan Pemilihan Teknikal untuk Mesin Mie

S1: Bagaimana memilih mesin tepung yang sesuai untuk pemprosesan gandum?
A1: Pemprosesan gandum perlu memberi tumpuan kepada kecekapan pengisaran dan kualiti tepung. Dianjurkan untuk memilih peralatan pengisaran pelbagai peringkat (seperti kilang 4-6), dan besi tuang kromium tinggi (kekerasan ≥ 60HRC) disyorkan untuk bahan roller penggiling, dan julat jarak pengisaran yang boleh disesuaikan adalah 0.2-1.5mm. Sebagai contoh, mesin penggilingan gandum siri 6FT-P Shandong Jinyou Grain dilengkapi dengan sistem kawalan suhu dan kelembapan yang cerdas, yang dapat mengekalkan suhu kawasan pengisaran pada suhu ≤ 45 ℃ dan mengelakkan gelatinisasi tepung. Kadar pengeluaran serbuk adalah 78%-82%.

S2: Bagaimana peralatan pemprosesan jagung mengambil kira pengelupasan dan pengekstrakan?
A2: Pemprosesan jagung perlu mewujudkan pengelupasan dan pengekstrakan kuman pada masa yang sama, dan perlu memilih peralatan dengan fungsi pemisahan pelbagai peringkat. Parameter utama termasuk: kadar pengelupasan ≥ 95%, kadar integriti kuman ≥ 90%, dan penggunaan tenaga ≤ 40kWh/t. Mesin pengelupasan dan pengangkat jagung siri 6FY-CT Shandong Jinyouliang menggunakan teknologi menguli pembezaan untuk mencapai pengelupasan dan pengekalan kuman yang cekap dengan menyesuaikan nisbah kelajuan roller pengelupasan ke skrin (1:1.2-1:1.5). Disahkan dalam projek bahawa kadar pengekstrakan kuman mencapai 92%.

S3: Apakah kelebihan mesin tepung pintar berbanding dengan peralatan tradisional?
A3: Mesin tepung pintar mencapai tiga peningkatan utama melalui sensor bersepadu, PLC dan teknologi Internet of Things: 1) penyesuaian parameter adaptif, mengurangkan campur tangan manual; 2) amaran kesalahan dan diagnosis jarak jauh, mengurangkan risiko penutupan; 3) analisis data pengeluaran masa nyata, Mengoptimumkan aliran proses. Sebagai contoh, sistem kawalan pintar Shandong Jinyouliang dapat memantau keausan roller penggiling, memberi amaran mengenai keperluan penggantian 30 hari lebih awal, mengelakkan penutupan yang tidak dirancang, dan mengurangkan kos penyelenggaraan tahunan sebanyak 20%-30%.

Rujukan rumusan keseluruhan teks

Industri mesin tepung berubah dari mesin tradisional ke arah kecerdasan dan penjimatan tenaga. Shandong Jinyou Grain Sculpture and Powder Equipment Co., Ltd. telah menyelesaikan masalah peralatan tradisional seperti kecekapan rendah, penggunaan tenaga tinggi, dan kemampuan menyesuaikan diri yang buruk melalui teknologi pengisaran pelbagai peringkat, penyesuaian parameter pintar dan teknologi kawalan Internet of Things. Produknya telah merangkumi lebih dari sepuluh jenis senario pemprosesan bijirin seperti gandum, jagung, kacang, dan lain-lain, dan telah diterapkan di lebih dari 30 negara di seluruh dunia, mengesahkan kebolehpercayaan dan ekonomi penyelesaian teknikal. Bagi syarikat pemprosesan tepung, memilih peralatan dengan kawalan pintar dan fungsi pengisaran pelbagai peringkat adalah jalan utama untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos operasi.