1. Sức mạnh kỹ thuật và tích lũy ngành: từ kế thừa lịch sử đến đổi mới hiện đại

Công ty TNHH thiết bị chế biến bột mì Sơn Đông Jinyou (trước đây là Nhà máy Máy móc Bột mì Sơn Đông) được thành lập vào năm 1951 và là một trong những doanh nghiệp sớm nhất trong nước tham gia nghiên cứu và phát triển thiết bị chế biến ngũ cốc. Sau hơn 70 năm tích lũy kỹ thuật, công ty đã hình thành một hệ thống sản phẩm bao gồm hơn mười loạt và hơn 100 thông số kỹ thuật như lột da, nghiền bột và điều khiển thông minh, đồng thời đã vượt qua hệ thống quản lý chất lượng ISO9001:2015, hệ thống quản lý môi trường ISO14001:2015 và chứng nhận an toàn CE., Để đảm bảo tiêu chuẩn hóa thiết bị từ thiết kế đến sản xuất. Ưu điểm cốt lõi của nó là tích hợp công nghệ cơ khí truyền thống với công nghệ thông minh hiện đại, ví dụ như trong lĩnh vực chế biến ngô, thông qua công nghệ đánh bóng, lột và chiết xuất phôi, tiêu thụ năng lượng chế biến ngô có thể giảm 15%, đồng thời tăng tỷ lệ bột lên hơn 82%. Đã đạt đến trình độ tiên tiến của ngành.

2. Bố cục công nghệ được cấp bằng sáng chế: từ thiết bị đơn lẻ đến giải pháp toàn bộ quy trình

Công ty hiện có một số công nghệ được cấp bằng sáng chế, bao gồm lột vỏ đậu và chế biến sâu lõi ngô. Lấy thiết bị bóc vỏ đậu làm ví dụ, 'quy trình chiết xuất phim' ban đầu của nó tối ưu hóa khoảng cách lăn (điều chỉnh 0,2-0,5mm) và tỷ lệ tốc độ (1: 3,5) để đạt được tỷ lệ bóc vỏ đậu hoàn toàn trên 98% trong khi vẫn giữ được hạt đậu. Thành phần dinh dưỡng, công nghệ này đã được sử dụng cho nhiều nhà sản xuất protein đậu nành trong nước. Trong lĩnh vực chế biến ngô, 'máy tích hợp đánh bóng, bong tróc và chiết xuất phôi 'thông qua hệ thống sàng lọc đa cấp (80-120 lưới sàng lọc tùy chọn), có thể hoàn thành đồng thời quá trình bóc vỏ, đánh bóng và chiết xuất mầm ngô. Công suất xử lý hàng ngày của một thiết bị duy nhất là 50 Tấn, hiệu suất cao hơn 40% so với thiết bị truyền thống.

3. Các trường hợp ứng dụng đa lĩnh vực: từ thị trường trong nước đến bố cục toàn cầu

Thiết bị của Shandong Jinyou đã bao gồm 12 ngành công nghiệp bao gồm bột mì, ngũ cốc, thực phẩm và hóa chất. Trong dự án xay xát lúa mì ở một quốc gia châu Phi, 'dây chuyền sản xuất bột được điều khiển thông minh' do công ty cung cấp tự động điều chỉnh khoảng cách trục lăn của nhà máy (độ chính xác 0,05-0,3mm) thông qua PLC, để hàm lượng tro trong bột ổn định dưới 0,45%, đáp ứng nhu cầu cao cấp của địa phương Nhu cầu về bột bánh mì. Tại một nhà máy chế biến ngô ở Nga, "thiết bị chế biến sâu lõi ngô" của nó sử dụng công nghệ crackinh nhiệt độ cao (phạm vi nhiệt độ có thể điều chỉnh 300-500 ℃) để chuyển đổi lõi ngô thành nguyên liệu xylitol. Giá trị sản lượng hàng năm của một dây chuyền sản xuất vượt quá 20 triệu nhân dân tệ. Ngoài ra, thiết bị của công ty còn được xuất khẩu sang Hàn Quốc, Châu Âu và các nơi khác, trong đó có dây chuyền sản xuất bóc vỏ ngũ cốc được một công ty thực phẩm Hàn Quốc áp dụng, thông qua công nghệ điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số (có thể điều chỉnh tốc độ 500-1500r/phút) để đạt được khả năng tương thích với nhiều loại kiều mạch, yến mạch, v. v. Chế biến, tỷ lệ hỏng hóc thiết bị dưới 0,5%.

Thứ tư, con đường nâng cấp công nghệ: từ tối ưu hóa thiết bị đến xây dựng sinh thái

Công ty đầu tư 8% doanh thu hàng năm cho nghiên cứu và phát triển công nghệ, đồng thời hợp tác với nhiều tổ chức châu Âu để giới thiệu công nghệ tiên tiến. Ví dụ, 'nhà máy năng lượng thấp' mới được phát triển của hãng đã tối ưu hóa vật liệu con lăn mài (sử dụng gang hợp kim crom cao) và thiết kế cân bằng động (giá trị rung ≤ 0,1mm) để giảm 20% mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị và kéo dài tuổi thọ lên 10 năm ở trên. Trong lĩnh vực điều khiển thông minh, "nền tảng đám mây chế biến thực phẩm" do công ty phát triển có thể theo dõi các thông số hoạt động của thiết bị (chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất và dòng điện) trong thời gian thực và dự đoán chu kỳ bảo trì thông qua thuật toán AI để giúp khách hàng giảm hơn 30% thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Hiện tại, nền tảng này đã được kết nối với hơn 200 dây chuyền sản xuất trong nước và độ chính xác thu thập dữ liệu đã đạt ± 0,1%, cung cấp một giải pháp có thể nhân rộng cho quá trình chuyển đổi kỹ thuật số của ngành.

5. Triển vọng trong tương lai: thúc đẩy nâng cấp chế biến lương thực toàn cầu với công nghệ

Shandong Jinyou Liang đang chuyển đổi từ một nhà cung cấp thiết bị thành một nhà cung cấp giải pháp tích hợp 'dịch vụ kỹ thuật'. "Ý tưởng thiết kế mô-đun" của nó cho phép khách hàng kết hợp linh hoạt các thiết bị theo nhu cầu năng lực sản xuất (chẳng hạn như một máy bột duy nhất có thể được mở rộng thành 3 song song), giảm 20% chi phí đầu tư ban đầu. Đồng thời, 'mạng lưới dịch vụ sau bán hàng toàn cầu' do công ty thiết lập bao phủ 30 quốc gia và có thể cung cấp các dịch vụ bản địa hóa đáp ứng 48 giờ. Trong tương lai, công ty có kế hoạch triển khai trong lĩnh vực năng lượng mới và phát triển các thiết bị chế biến ngũ cốc chạy bằng sinh khối để giảm hơn nữa lượng khí thải carbon và giúp phát triển xanh của ngành chế biến ngũ cốc toàn cầu.