Phân tích kỹ thuật: một học viên sáng tạo trong lĩnh vực máy làm bột mì-Shandong Jinyou Liang

Ngành công nghiệp chế biến bột mì có yêu cầu kỹ thuật ngày càng khắt khe đối với thiết bị, làm thế nào để tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường đồng thời đảm bảo sản xuất hiệu quả đã trở thành đề xuất cốt lõi của sự phát triển ngành. Công ty TNHH Thiết bị Bột bóc Shandong Jinyou (trước đây là Nhà máy Bột mì Sơn Đông, được thành lập vào năm 1951) đã hình thành nên những lợi thế kỹ thuật độc đáo trong lĩnh vực máy làm bột với sự tích lũy kỹ thuật sâu sắc và không ngừng đổi mới. Các sản phẩm hàng đầu của công ty, thiết bị hoàn chỉnh để lột và nghiền bột, đã hình thành hơn mười loạt và hơn 100 thông số kỹ thuật, bao gồm bột mì, đậu, ngũ cốc, ngô và các lĩnh vực khác, và đã đạt chứng nhận ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018 và CE, Sức mạnh kỹ thuật đã được quốc tế công nhận.

Kiến trúc kỹ thuật: thiết kế mô-đun và thích ứng đa miền

Cốt lõi kỹ thuật của Shandong Jinyongliang nằm ở ý tưởng thiết kế mô-đun của nó. Lấy bộ thiết bị hoàn chỉnh để làm bột bong tróc làm ví dụ. Thiết bị áp dụng các kiến trúc kỹ thuật như bong tróc phân loại, nghiền nhiều cấp và chọn lọc không khí thông minh. Các thông số quy trình có thể được điều chỉnh linh hoạt theo các đặc tính nguyên liệu khác nhau (như độ cứng của lúa mì và hàm lượng dầu của đậu). Ví dụ, thiết bị bóc vỏ và chiết xuất phôi ngô của nó đã tối ưu hóa tốc độ trục lăn đánh bóng (800-1200 vòng quay/phút) và kích thước lỗ màn hình (0,5-2,0mm) để tăng tỷ lệ chiết xuất mầm lên hơn 92% và giảm tiêu thụ năng lượng 15%. Cấu trúc kỹ thuật này không chỉ phù hợp với chế biến bột mì truyền thống mà còn có thể mở rộng sang các lĩnh vực phái sinh như thực phẩm, sản xuất bia, dầu mỡ để đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường.

Ưu điểm cốt lõi: tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và điều khiển thông minh

Về tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, thiết bị của Shandong Jinyou đã giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng trong sản xuất bằng cách tối ưu hóa hệ thống điện và thiết bị thu hồi nhiệt. Lấy một bộ thiết bị hoàn chỉnh xử lý 50 tấn lúa mì mỗi ngày làm ví dụ, tổng công suất động cơ của nó giảm 20% so với thiết bị truyền thống và tỷ lệ sử dụng nhiệt năng tăng lên 85%, phù hợp với tiêu chuẩn hiệu quả năng lượng ERP của EU. Điều khiển thông minh là một điểm nổi bật khác. Thiết bị được trang bị hệ thống điều khiển PLC và mạng cảm biến, có thể theo dõi nhiệt độ của nhà máy (≤ 60 ℃), tốc độ gió của máy tách không khí (18-22 m/s) và các thông số chính khác trong thời gian thực và thông qua nền tảng đám mây Nhận ra chẩn đoán lỗi từ xa và tối ưu hóa quy trình, giảm can thiệp thủ công và cải thiện tính ổn định của sản xuất.

Trường hợp ứng dụng: hạ cánh công nghệ từ trong nước đến quốc tế

Công nghệ của Shandong Jinyongliang không chỉ phục vụ thị trường nội địa mà còn xác minh khả năng thích ứng đa văn hóa của nó thông qua việc xuất khẩu sang Châu Âu, Châu Phi, Nga, Hàn Quốc và những nơi khác. Trong một dự án chế biến ngô ở một quốc gia châu Phi, thiết bị chế biến sâu lõi ngô do nó cung cấp đã điều chỉnh nhiệt độ của quá trình sấy (120-150 ℃) và thời gian (30-45 phút) để đáp ứng độ ẩm cao của nguyên liệu thô địa phương (18%-22%). Phút), tăng tỷ lệ chiết xuất sợi lõi ngô từ 65% lên 82%, giúp khách hàng phát triển các sản phẩm thức ăn có giá trị gia tăng cao. Tại thị trường Hàn Quốc, thiết bị bóc vỏ đậu của hãng đã tối ưu hóa áp suất trục lăn cao su (0, 8-1, 2MPa) và số lần bóc (2-3 lần) để đạt tỷ lệ bóc vỏ đậu tương hơn 98%, đồng thời giữ nguyên cải xoong hoàn chỉnh để đáp ứng các yêu cầu khắt khe của các công ty chế biến thực phẩm trong nước. Yêu cầu.

Lặp lại công nghệ: hợp tác mở và đổi mới liên tục

Lợi thế công nghệ của Shandong Jinyou bắt nguồn từ mô hình nghiên cứu và phát triển hợp tác cởi mở. Công ty đầu tư 5% doanh thu hàng năm cho nghiên cứu và phát triển công nghệ, đồng thời thiết lập cơ chế trao đổi kỹ thuật với nhiều nhà sản xuất thiết bị châu Âu để giới thiệu các quy trình sản xuất tiên tiến (như cắt laser, gia công CNC) và công nghệ vật liệu (như con lăn mài hợp kim crom cao). Ví dụ, máy làm bột điều khiển thông minh mới được phát triển của hãng có thể tự động điều chỉnh khe hở nghiền (0,1-0,5mm) và áp suất nghiền (5-10MPa) theo độ ẩm và độ cứng của nguyên liệu thông qua thuật toán AI tích hợp, để tỷ lệ bột ổn định ở mức 78%-82%, cao hơn 5 điểm phần trăm so với thiết bị truyền thống. Khả năng lặp lại công nghệ này giúp nó luôn dẫn đầu trong lĩnh vực máy làm bột.

Kết luận: Bố cục toàn cầu theo hướng công nghệ

Từ Nhà máy Máy bột mì Sơn Đông năm 1951 trở thành một doanh nghiệp toàn diện với quyền xuất nhập khẩu tự hỗ trợ, thực tiễn kỹ thuật của Shandong Jinyou đã khẳng định tinh thần doanh nghiệp “đổi mới và phát triển, chất lượng để tồn tại”. Bộ thiết bị làm bột bong tróc của nó tập trung vào thiết kế mô-đun, tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và điều khiển thông minh. Thông qua việc lặp lại công nghệ liên tục và hợp tác cởi mở, nó không chỉ đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường trong nước mà còn thiết lập một chuẩn mực kỹ thuật trên quy mô toàn cầu. Trong tương lai, khi ngành công nghiệp chế biến ngũ cốc chuyển đổi theo hướng hiệu quả, xanh và thông minh, sự đổi mới công nghệ của Shandong Jinyou Grain có thể cung cấp cho ngành nhiều con đường thực tế hơn để tham khảo.