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산동 금유량: 식량 가공 장비 기술력과 다양한 분야 응용 분석

업데이트 시간: 2026-07-06
조회수: 208

1. 1. 기업 기술력 및 역사적 연혁

산동진유양탈피제粉장비유한공사(원산동면비기계공장, 1951년 설립)는 국내 쌀가공장비 분야의 전문 기업으로, 70여 년의 기술적 축적을 바탕으로 연구개발, 생산, 판매를 통합한 종합型企业로 발전했습니다. 회사는 ISO9001:2015 품질管理体系, ISO14001:2015 환경管理体系, ISO45001:2018 노동안전보건管理体系 및 CE 안전인증을 통해 설계, 생산, 서비스 전 과정을 포괄하는 표준화 체계를 구축하여 기술 안정성과 제품 안전성을 보장합니다.

山东金有粮生产车间设备图

2. 주요 제품 기술 배치 및 핵심 우세

회사 주요 제품은去皮, 가루 제조 전문 장비를 포함하고 있으며, 10여 개 시리즈, 100여 가지 규격의 식량 가공 기계를 형성하고 있습니다. 이는小麦,豆류,杂粮,とうもろこし,쌀,식품,酿造,유지,스톳,화학,광업,지능 제어 등 다양한 분야의 수요에 적합합니다. 기술적 장점은 다음 세 가지로 나타납니다:

1. 특허 기술이 혁신을 이끌고 있습니다.콩 벗기기 및 필름 추출, 쌀 갈기 벗기기 및胚 추출, 쌀 가루 깊이 가공 등 장비는 여러 특허를 보유하고 있습니다. 벗기기 공정과胚 추출 효율을 최적화하여 원료 이용율을 15%-20% 향상시키고, 에너지 소비를 12%-18% 감소시킵니다. 예를 들어, 그들의 쌀 벗기기 추출 장비는 이중 벗기기 + 인공지능 분류 기술을 사용하여胚芽와 표피를 정확히 분리하고,胚芽의 완전성은 98% 이상으로, 고급 쌀유 생산에 필요합니다.

2. 에너지 절약 및 환경 보호 설계 개념장비 개발은 "간결, 효율, 에너지 절약, 환경 보호" 원칙을 따르며, 전동 구조와 공기 선택 시스템을 최적화하여 먼지 배출을 30% 이상 감소시키고, 소음을 75dB 이하로 제어하여 유럽 CE 안전 기준을 충족합니다. 50톤/일 면제공정을 예로 들어, 단위 에너지 소비는 전통 장비보다 18% 감소하고, 연간 전기료 절감은 10만 원 이상입니다.

3. 다领域 적합성장비는 모듈화된 조합을 지원하며, 원료의 특성(예: 콩의 단단도, 마이스터의 수분 함량)에 따라 공정 파라미터를 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 고淀粉 마이스터 가공을 위해, 미끄러짐 간격과 스크린 칸망을 조정하여 92%까지 스타치오스 추출율을 향상시킬 수 있으며, 동시에 마이스터 껍질에 있는 섬유질을 유지하여 식품 등급 원료 요구사항을 충족시킵니다.

山东金有粮玉米深加工设备图

3. 기술 도입 사례: 아프리카 쌀 가공 프로젝트 리뷰

2022년, 산동 금유량은 아프리카의 한 나라에 일일 200톤의 옥수수를 처리할 수 있는 전체 공정 장비를 제공하였습니다. 프로젝트는 벗기기, 씨앗 추출, 치환, 포장 전 과정을 포함하고 있습니다. 기술 팀은 현지 옥수수의 수분 함량이 높고(18%-22%)、혼杂物가 많은 특징을 고려하여 장비 파라미터를 맞춤형으로 조정했습니다:

1. 예처리 최적화전면 씻고 건조하는 공정을 2단계 더 늘려서, 고추의 수분含量을 14%-16%로 줄이고, 벗기는 과정에서 깨지는 비율을 줄입니다.

2. 공정 파라미터 조정탈피기 롤러의 회전속도를 450회/분에서 380회/분으로 조정하여, 쌀콩이 탈피 공간 내에서 머무는 시간을 연장하고, 탈피율을 99%로 향상시킵니다.

3. 지능형 제어 시스템 통합PLC 제어 패널을 통해 장비 운영 상태를 실시간으로 모니터링하고, 자동으로 갈아맞추는 압력과 패널 크기를 조절하여, 가루의 미세도(80-120mesh)와 안정성을 보장합니다.

프로젝트가 실행된 후, 고객님께서 장비의 안정적인 작동과 함께 쌀 가루 효율성이 10% 증가하고,胚芽 추출량이 15% 증가하였으며, 연간 수익이 50만 달러 이상 증가하였다고 피드백을 주셨습니다. 현재, 이 장비는 3년간 안정적으로 작동하며, 故障률이 2% 미만으로, 고객님께서 높은 인정을 받고 있습니다.

4. 기술 경험 요약 및 미래 계획

산동 금유량의 기술 성공은 세 가지 경험에서 나온다: 하나는 "수요 지향" 연구 개발을 지속하며,定期的히 유럽을 방문하여 학습하고, 先进的技術을 도입하여 현지화 개선을 실시한다; 둘째는 "산학연용" 협력 체계를 구축하여 여러 대학과 협력하여 식량 가공 공정 연구를 수행한다; 셋째는 "전 생명주기 서비스"를 강화하여 장비 선택부터 설치 조정까지, 판售后 유지보수까지 일체화 지원을 제공한다.

미래에는 회사는 지능형 제어 분야를 더욱 확장하고,物联网을 기반으로 한 원격 모니터링 시스템을 개발하여 장비 운영 데이터를 실시간으로 수집하고 문제 예측을 통해 식량 가공 산업의 디지털화와 지능화 전환을 지원할 계획입니다.

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