기술 혁신으로 밀가루 공장 업그레이드 추진: 산동 금유량의 실천과 혁신

면제조기 공장의 기술升级은 생산 효율뿐만 아니라 직접적으로 제품 품질과 시장 경쟁력에 영향을 미칩니다. 산동진유량 벗기기 미농기계 유한공사(원산동면제기 공장, 1951년 설립)는 국내 식량 가공 장비 분야의 표준 기업으로, 지속적인 기술 혁신과 다양한 분야 배치를 통해 면, 콩,杂粮, 수수 등 10여 개 시리즈의 100여 가지 규격 장비를 형성했습니다. 그들의 기술력과 응용 경험은 깊이 있게 분석될 가치가 있습니다.

기술 분석: 단일 장치에서 전 과정 지능화로

산동진유량의 기술 구성은 '간결, 효율, 에너지 절약, 환경 보호'를 핵심 설계 이념으로 하고 있습니다. 주요 제품인去皮, 가루 제조 시스템은 모듈화 설계를 통해 기능 확장을 실현합니다. 예를 들어, 수수 표면 광택 제거 및 핵 추출 장비는 다단계 롤 프레스와 공기 분류 기술을 사용하여去皮, 광택, 핵 추출 세 과정을 동시에 완료할 수 있으며, 처리 능력은 5-10톤/시간에 달하며, 전통 장비 대비 에너지 소비를 20% 절감합니다. 콩류去皮 및 가루 추출 장비는 유연한 마찰去皮 기술을 통해去皮율을 98% 이상으로 높이며, 동시에 콩류 영양 성분을 유지하여 식품 가공 및 술 제조 산업의 요구사항에 맞춰져 있습니다.

스마트 컨트롤 영역에서 회사가 개발한 PLC 자동화 제어 시스템은 장비 운영 매개변수(롤 간격, 공기 속도, 온도 등)를 실시간으로 모니터링하고 데이터 피드백을 통해 생산 프로세스를 최적화할 수 있습니다.小麦 가공을 예로 들어, 시스템은 밀가루 품종에 따라 자동으로 갈고리 강도와 분쇄 주파수를 조절하여 밀가루 생산율을 3%-5% 증가시키고, 밀가루의灰분 내용을 0.5% 미만으로 낮추어 국가 특급 밀가루 기준을 충족합니다.

사례 분석: 기술 도입 및 다业态 적용

산동진유량의 기술적 장점은 여러 프로젝트에서 검증되었습니다. 아프리카의 한 대형 고구마 가공 프로젝트에서, 회사가 제공한 고구마 핵 심층 가공 장비는 고온 고압 수분해 기술로 고구마 핵을 木糖醇과 糠醛로 변환하여 원료 활용율이 90%에 달하며, 프로젝트가投产된 후 연간 생산가치가 2,000만 달러를 초과합니다. 국내 한 베이지 제품 업그레이드 프로젝트에서, 콩류 벗기기 장비와 점링 추출 장비의 조합 적용으로 콩 잎 제품량이 40% 감소하고,豆浆 효율성이 15% 증가하여 생산 비용이 显著적으로 감소했습니다.

비디오 주소:

이 사례들의 공통점은 다음과 같습니다: 장비가 다양한 원료를 처리할 수 있는 높은 호환성, 기술 파라미터가 측정될 수 있음(처리 능력, 에너지 소비, 분쇄율 등), 환경 지표가 ISO14001 인증을 통과함. 회사는 “특허 기술 + 맞춤형 솔루션” 모델을 통해 다양한 산업이 요구하는 농산물 가공 장비의 다양한 요구를 충족시킵니다.

기술 구조 및 미래 방향

산동 금유량의 기술적 쌓인 경험은 산업의 요구에 대한 깊은 통찰력에서 비롯되었습니다. 현재, 회사는 10여 개의 특허 기술을 보유하고 있으며, 벗기기 공정,胚 취출 기술, 지능형 제어 등 다양한 분야를 다루고 있으며, CE 안전 인증과 ISO 3개 시스템 인증을 통해 장비가 국제 기준에 맞는지 보장하고 있습니다. 미래에는 인공지능과 인터넷물리공학 분야에 대한 투자를 확대하고, 자동 조정 기능을 갖춘 지능형 장비를 개발하여 인공 개입을 줄이고 생산의 안정성을 높이는 계획입니다.

기술 분석에서 사례 복습까지, 산동 금유량의 실천은 다음과 같이 보여줍니다:小麦加工공장의 기술升级은 효율, 품질, 환경 보호를 모두 고려해야 하며, 다양한 분야에 대한 적용 능력은 기업이 경쟁력을 유지하는 열쇠입니다. 지속적인 혁신과 개방적인 협력을 통해 "금유량" 브랜드는 글로벌 시장에서 더 중요한 위치를 차지할 수 있을 것입니다.