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산동 금유량:小麦가공기 기술혁신 및 다양한 분야 응용 실천

업데이트 시간: 2026-07-02
조회수: 128

기술 배경 및 산업 지위

산동금유양곡제련장비유한회사(원산동면제기계공장, 1951년 설립)는 국내 곡물 가공 장비 분야의 오랜 기업으로, 자영进出 khẩu 권한을 보유하고 “ISO9001:2015”“ISO14001:2015”“ISO45001:2018”管理体系 인증을 받았으며, 제품은 “CE” 안전 인증을 통과했습니다. 주요 제품은 가지 제거, 원 liệu 제조 전체 장비를 포함하며, 10여 개 시리즈 100여 가지 규격으로 발전했습니다. 적용 분야는小麦,豆类,杂粮,玉米,食品,酿造,油脂,淀粉,화공,鉱업 및 지능 제어 등 다양한 산업을 커버하며, 제품은 유럽,아프리카,러시아,한국 등 여러 국가로 수출됩니다.

핵심 기술 혁신 및 특허 구성

회사는 지속적인 기술 업그레이드를 통해 콩 벗기 및 필름 추출, 사탕수수 광택 벗기 및 벗기, 사탕수수 핵 깊이 가공 등의 에너지 절약 및 환경 보호 장비를 성공적으로 개발했습니다. 예를 들어, 사탕수수 벗기 장비는 다단 스크리닝 및 공기 분리 기술을 사용하여 벗기율이 98% 이상, 씨앗 추출율이 95%로 향상되었으며, 전통 장비보다 에너지 소비가 30% 감소했습니다; 콩 벗기 장비는 유연한 마찰 기술을 통해 콩 씨의 완전성을 유지하면서 효율적으로 벗기고 벗기율이 99%에 달하며, 장비 소음이 75dB 이하로 제어됩니다. 현재까지 회사는 기계 구조, 공정流程 및 인공지능 제어 등 다양한 분야를 포함한 여러 특허 기술을 보유하고 있습니다.

다양한 분야 응용 사례 분석

예제 1: 사과당축산 프로젝트산동성의 한 쌀가공 기업에서, 금유량이 제공한 쌀 각질 제거 및 발아 장비는 일일 200톤의 쌀 처리 능력을 달성했습니다. 장비는 세 단계의 각질 제거와 지능형 온도 제어 시스템을 통해 쌀 표면의 불순물 제거율을 99.5%로, 발아 물질 추출 순도를 98%로 향상시켰으며, 이는 후속 쌀淀粉, 쌀유 생산에高质量的 원료를 제공했습니다. 프로젝트가 운영되기 시작하면, 기업의 연간 생산 가치가 15% 증가하고, 에너지 소비 비용이 25% 감소했습니다.

案例2: 콩 벗기기 및 필름 추출충칭성의 한 두제품 가공업체의 요구사항에 맞춰, 금유량은 콩去皮 및 표면추출 라인을 맞춤형으로 제작했습니다. 이 라인은 완전히 닫힌 설계로, 변주조절기를 통해 다양한 크기의 콩(예: 토끼콩, 검은콩, 독수리콩)에 적합하며,去皮 후 콩의 손상률은 1% 미만, 표면추출률은 90%에 달합니다. 장비는 안정적으로 작동하며, 故障률은 0.5% 미만으로, 회사의 24시간 연속 생산 요구를 충족합니다.

기술 파라미터 및 호환 조건

금유량 밀알기 시리즈 장비의 주요 기술 사양은 다음과 같습니다:
1.去皮기기: 처리 능력 5-500톤/일,去皮율 95%-99%,电动机 전력 5.5-110kW, 적합 전압 380V/50Hz
2. 원 liệu 가공 장비: 원료 배출율 70%-85%, 미세도 80-200 mesh 조절 가능, 전력 15-220kW, 소음 ≤ 80dB
3. 지능형 제어 시스템: PLC 원격 모니터링 지원, 故障 예측 응답 시간 ≤ 2초, 데이터 저장 주기 ≥ 30일.
장비 호환 조건: 환경 온도 -10℃ ~ 40℃,습도 ≤ 85%,전원 변동 범위 ±5%,고도 ≤ 3000미터。

기술적 장점 및 미래 계획

김유량의 기술적 장점은 세 가지로 나타납니다: 첫째, 에너지 절약 및 환경 보호, 장비는 저에너지 모터와 열 재이용 시스템을 사용하여 전체 에너지 소비를 20%-30% 감소시킵니다; 둘째, 지능화, 센서와 데이터 분석 모듈을 통합하여 생산 과정을 실시간으로 최적화합니다; 셋째, 모듈화 설계, 장비는 고객의 요구에 따라 빠르게 조합할 수 있어 배송 기간을 단축합니다. 미래에는 회사는 지능형 제어 분야에 더 많은 투자를 계획하고 있으며, AI 기반의 예측 유지보수 시스템을 개발하여 장비의 운영 안정성을 더욱 높이려 합니다.

FAQ: 일반적인 기술 문제 답변

Q1: 금유량 장비의 유지보수 주기는 얼마나 되나요?
A: 일상 유지보수는 청소, 주름 및 부품 고정을 포함하며, 매 8시간에 1회 권장합니다; 깊은 유지보수(예: 손상 부품 교체)는 2,000시간 또는 1년에 1회 수행하며, 특정 주기는 생산 강도에 따라 조정할 수 있습니다.

Q2: 장비가 비표준 맞춤형 제작을 지원하나요?
A: 지원합니다. 금유량은 사용자의 원료 특성(예: 입자 크기, 단단도), 생산 능력 요구 및 현장 조건에 따라 단기부터 전체 생산 라인까지의 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

Q3: 고온 환경에서의 장비 안정성을 어떻게 보장하시나요?
A: 장비는 고온 방耐火 재료(예: 스테인리스 304) 및 강제 쉘링 시스템을 사용하여 환경 온도 40℃에서 24시간 지속적으로 운영할 수 있으며 성능이 안정적입니다.

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