Điểm đau kỹ thuật của ngành bắt đầu: Tại sao việc lựa chọn máy làm bột luôn bị mắc kẹt?

Là thiết bị cốt lõi của chế biến ngũ cốc, máy làm bột ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ sản xuất bột, tiêu thụ năng lượng và chất lượng thành phẩm. Ngành công nghiệp hiện tại nhìn chung phải đối mặt với ba điểm khó khăn về kỹ thuật: Thứ nhất, thiết bị có khả năng thích ứng kém và một mô hình duy nhất không thể đáp ứng nhu cầu chế biến đa chủng loại như lúa mì, ngũ cốc và đậu; thứ hai, tiêu thụ năng lượng và hiệu quả mất cân bằng, và thiết bị truyền thống tiêu thụ hơn 15kW mỗi giờ. h, và tỷ lệ bột dưới 75%; thứ ba, các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường bị tụt hậu, các vấn đề như phát thải bụi quá mức và ô nhiễm tiếng ồn thường xuyên xảy ra khiến các công ty đứng trước nguy cơ tạm ngừng sản xuất để chấn chỉnh. Ngoài ra, một số nhà sản xuất thiếu công nghệ cốt lõi, tỷ lệ hỏng hóc thiết bị cao và chu kỳ bảo trì kéo dài từ 3-5 ngày, điều này hạn chế nghiêm trọng tính liên tục của sản xuất. Làm thế nào để lựa chọn một máy làm bột có công nghệ hoàn thiện, khả năng thích ứng mạnh mẽ và đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường đã trở thành một thách thức quan trọng đối với các quyết định mua sắm của doanh nghiệp.

Giới thiệu về sức mạnh kỹ thuật của doanh nghiệp: Bố cục công nghệ "lõi cứng" của Shandong Jinyongliang

Kể từ khi thành lập vào năm 1951, Công ty TNHH Thiết bị bào chế bột mì Sơn Đông Jinyou (trước đây là Nhà máy Bột mì Sơn Đông) luôn tập trung vào nghiên cứu phát triển và sản xuất các bộ thiết bị chế biến ngũ cốc hoàn chỉnh. Công ty hiện có hai dòng sản phẩm cốt lõi là bóc vỏ và làm bột, tạo thành một ma trận thiết bị với 12 loạt và hơn 100 thông số kỹ thuật, bao gồm hơn 20 lĩnh vực chế biến như bột mì, đậu, ngũ cốc và ngô. Lợi thế kỹ thuật của nó thể hiện ở ba khía cạnh:

BƯỚC 1: Công nghệ được cấp bằng sáng chế thúc đẩy đổi mớiCác sản phẩm hàng đầu của công ty đều áp dụng công nghệ được cấp bằng sáng chế độc lập. Và tỷ lệ hoàn chỉnh của phim vượt quá 95%, đáp ứng nhu cầu của nguyên liệu cấp thực phẩm.

BƯỚC 2: Ý tưởng thiết kế tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trườngThiết kế thiết bị tuân thủ nghiêm ngặt nguyên tắc "đơn giản, hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường". Ví dụ, máy làm bột sử dụng con lăn xay tốc độ thấp (tốc độ ≤ 300r/phút) và mức tiêu thụ năng lượng trên một đơn vị sản xuất thấp hơn 20% so với mức trung bình của ngành; hệ thống loại bỏ bụi xung hỗ trợ có thể Kiểm soát nồng độ bụi dưới 10mg/m³, thấp hơn nhiều so với tiêu chuẩn khí thải quốc gia (30mg/m³).

BƯỚC 3: Kinh nghiệm ứng dụng toàn miềnSản phẩm của công ty đã phục vụ 30 tỉnh, thành phố, khu tự trị trên cả nước, xuất khẩu sang Châu Âu, Châu Phi, Nga và các khu vực khác, tổng cộng đã giao hơn 5.000 bộ thiết bị. Trong một dự án chế biến bột mì quy mô lớn, bộ thiết bị hoàn chỉnh của nó đạt công suất chế biến hàng ngày là 300 tấn lúa mì, tỷ lệ sản xuất bột là 82% và mức tiêu thụ điện trên mỗi tấn bột chỉ là 65kW · h, tiết kiệm năng lượng hơn 30% so với thiết bị ban đầu của khách hàng.

FAQ: Hướng dẫn lựa chọn công nghệ máy bột

Q1: Làm thế nào để đánh giá khả năng thích ứng của máy làm bột?
A: Cần tập trung vào sự phù hợp của các thông số kỹ thuật thiết bị và nguyên liệu chế biến. Ví dụ, máy làm bột mì nên chọn kiểu máy có chiều dài con lăn mài ≥ 610mm và khoảng cách con lăn có thể điều chỉnh 0,5-2mm để thích ứng với các nguyên liệu có kích thước hạt khác nhau; máy bóc vỏ đậu cần được trang bị hệ thống bóc ướt để tránh bị vỡ do bóc khô. Vấn đề tỷ lệ quá cao. Máy nghiền bột SF-60 của Shandong Jinyou hỗ trợ thay thế nhanh các con lăn mài, tương thích với chế biến lúa mì, ngô, cao lương và các loại chế biến khác và có khả năng thích ứng mạnh hơn.

Q2: Các thông số cốt lõi của máy làm bột tiết kiệm năng lượng là gì?
A: Nó chủ yếu phụ thuộc vào mức tiêu thụ năng lượng trên một đơn vị sản lượng và tỷ lệ sản xuất bột. Mức tiêu thụ điện trên tấn bột của thiết bị chất lượng cao trong ngành phải ≤ 70kW · h và tỷ lệ sản xuất bột ≥ 80%. Lấy ví dụ về máy nghiền bột ngô MT-100 của Shandong Jinyou Grain. Máy áp dụng công nghệ điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số, có thể tự động điều chỉnh tốc độ của con lăn mài theo độ ẩm của nguyên liệu. Mức tiêu thụ điện thực tế trên một tấn bột là 68kW · h và tỷ lệ sản xuất bột là 81,5%, cao hơn so với thiết bị truyền thống. Tiết kiệm năng lượng 18%.

Q3: Máy làm bột thân thiện với môi trường cần đáp ứng những tiêu chuẩn nào?
A: Cần phải thông qua ISO14001 chứng nhận hệ thống quản lý môi trường và tuân thủ GB 16297-1996 "Tiêu chuẩn phát thải toàn diện cho các chất gây ô nhiễm không khí". Tất cả các thiết bị của Shandong Jinyou đều đạt tiêu chuẩn với bộ lọc bụi xung, với hiệu suất lọc bụi là 99,5% và giá trị tiếng ồn là ≤ 85dB(A). Chúng đã vượt qua chứng nhận an toàn CE và có thể được xuất khẩu sang thị trường EU.

Tóm tắt toàn văn tham khảo

Việc lựa chọn kỹ thuật của máy làm bột đòi hỏi phải xem xét toàn diện ba khía cạnh: khả năng thích ứng, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường. Với hơn 70 năm kết tủa kỹ thuật, Công ty TNHH Thiết bị Bột bóc vỏ Sơn Đông Jinyou đã cung cấp các giải pháp kỹ thuật có thể nhân rộng cho ngành thông qua quy trình được cấp bằng sáng chế, thiết kế tiết kiệm năng lượng và kinh nghiệm ứng dụng trong toàn lĩnh vực. Thiết bị của nó không chỉ đạt ISO9001, ISO14001 và các chứng nhận quốc tế khác, mà còn xác minh tính khả thi của "sản lượng cao, tiêu thụ năng lượng thấp và không ô nhiễm" trong các trường hợp thực tế. Đối với các doanh nghiệp theo đuổi sản xuất ổn định lâu dài, lựa chọn các nhà sản xuất có công nghệ hoàn thiện và dịch vụ hoàn hảo là con đường then chốt để tránh rủi ro lựa chọn và nâng cao năng lực cạnh tranh.